Les machines à briques vibrantes produisent souvent des unités de moindre densité et utilisent davantage de ciment. Elles sont plus bruyantes pendant leur fonctionnement et soumettent les pièces à des contraintes plus importantes. La maintenance est fréquente et l'agencement de l'usine convient généralement mieux à une production à grande échelle qu'à une production urbaine ou à des usines plus petites.

Les fournisseurs de machines de fabrication de briques statiques desservent les usines qui ont besoin d'une production dense avec des contraintes d'exploitation moindres. Une presse hydraulique bien construite applique une force contrôlée pour des briques en béton plus solides et des blocs de ciment durables avec moins de ciment.

Les machines de formage à faible vibration réduisent le bruit, permettent une maintenance réduite et conviennent aux sites de petite et moyenne taille. Les systèmes de presses statiques conviennent aux zones urbaines où la stabilité de la production de briques et un fonctionnement plus silencieux sont importants.

Ce qu'il faut rechercher chez les fournisseurs de machines statiques de fabrication de briques

que rechercher chez les fournisseurs de machines à fabriquer des briques statiques

Spécialisation en pression statique

Un fabricant spécialisé dans les machines à briques devrait se concentrer sur l'équipement de presse hydraulique statique. La conception de la presse doit inclure un système hydraulique stable, une presse hydraulique nominale et une pression statique contrôlée dans chaque cycle.

Les performances de formage doivent couvrir les blocs de béton, les briques creuses et les blocs de ciment denses avec des vibrations limitées. Le champ d'application du produit doit s'étendre aux briques de pavage, aux briques de chaussée et aux briques de béton propre.

Capacités des machines de formage

Une machine de formage performante doit conserver une force régulière du remplissage au relâchement. Le contrôle doit provenir d'un système de contrôle industriel PLC ou d'un système de contrôle automatique réactif. Des réglages stables facilitent l'utilisation d'une machine automatique de fabrication de blocs pendant les longues périodes de travail, et un contrôle cohérent du cycle permet d'obtenir des dimensions répétables et une capacité de production déclarée.

Gamme de produits et polyvalence

Les machines à blocs polyvalentes doivent couvrir plusieurs formats avec des changements de moules rapides. Les machines de fabrication de briques durables doivent pouvoir produire des unités creuses en béton et des briques creuses standard.

La gamme de produits doit comprendre plusieurs types d'unités creuses, de tailles de parpaings et de petits blocs. Les jeux de moules peuvent s'étendre aux grandes briques, aux lignes de pavés et à divers produits de pavage colorés avec des mélanges de cendres volantes si nécessaire.

Construction et efficacité

La qualité de la construction influe sur la durée de fonctionnement, l'alignement et le taux d'usure. Une ligne de bloc automatique stable doit maintenir la pression sous charge et réduire les arrêts imprévus. Une construction durable permet de gérer les coûts de main-d'œuvre et convient aux usines de petite et moyenne taille.

Des agencements similaires sont souvent utilisés dans les usines de blocs et les lignes de production bien adaptées aux programmes de production de petite et moyenne taille.

Top 5 des fournisseurs de machines de fabrication de briques statiques

5 premiers fournisseurs de machines à fabriquer des briques statiques

1. QGM/Zénith

La machine à briques statiques ZN1500VP est conçue pour la production de briques de ciment. Le modèle utilise une structure de presse à double face avec transmission hydraulique. La conception est axée sur les économies d'énergie, la stabilité de la force de pressage et la réduction du bruit de fonctionnement pendant la formation des blocs.

Le contrôle automatique garantit la qualité de la production tout au long du cycle de pressage des briques. QGM décrit la machine comme un système à forte automatisation, à faible intensité de main-d'œuvre et à performance de production stable. La plateforme de la machine combine des servovibrations, un contrôle basé sur les servomoteurs et un support cloud à distance pour l'accès aux opérations, l'assistance à la maintenance et les mises à jour des programmes dans toutes les régions.

Le ZN1500VP peut traiter plusieurs matériaux à base de déchets pour la production de briques finies. Les matières premières appropriées comprennent les déchets solides de construction, les déchets solides métallurgiques, les résidus, la poudre de pierre, les boues et les boues de lavage de sable. Sa gamme de matériaux offre à QGM une plus grande flexibilité que les équipements conçus pour une gamme plus limitée de matières premières.

Le ZN1500VP supporte une hauteur de produit de 40 à 200 mm, utilise une palette de 1400×1200 mm, applique une pression principale de 1500 tonnes et utilise un alésage de cylindre principal de φ800 mm.

Pour Cons
✅ Simplification de l'entretien grâce à des plaques d'usure remplaçables et à une section d'alimentation à verrouillage hydraulique. ❌ Peut augmenter la complexité des réglages et des dépannages car le châssis, les systèmes hydrauliques et les systèmes de commande fonctionnent comme une plate-forme intégrée.
✅ Améliore l'homogénéité du produit fini grâce à la synchronisation mécanique et au démoulage précis.
✅ Permet un changement de produit plus large grâce à un contrôle des vibrations qui s'adapte aux différentes exigences des produits en béton.

2. Lontto

LONTTO propose la LMT4-26 comme machine à blocs de béton semi-automatique pour les petites opérations de production. L'ensemble comprend la machine principale et une bétonnière. Un convoyeur à bande et un jeu de moules complètent la ligne. La production atteint 3 200 blocs creux en huit heures, ce qui constitue un point de départ pratique pour les nouveaux venus.

La LMT4-26 utilise un châssis à six piliers en acier avec quatre rails de guidage pour un soutien plus solide pendant le fonctionnement. Un moteur vibrant très puissant améliore la densité des blocs creux et la résistance de la finition.

La configuration de la machine comprend le déplacement automatique des moules et l'alimentation automatique des matériaux. Une armoire de commande séparée facilite les opérations. L'intégration du gaz et de l'électricité, avec deux moteurs de vibration très puissants, offre une efficacité de production supérieure à celle de la LMT4-35.

Pour Cons
✅ Comprend un moteur automatique d'avance et de recul du moule pour le déplacement du moule. ❌ Limite l'échelle de l'usine par rapport aux lignes de blocs plus grandes construites pour une production plus importante.
✅ Utilise deux ensembles de moteurs de vibration super puissants avec gaz et électricité intégrés.
✅ Cadre en acier 16Mn équivalent au Q345 pour une plus grande solidité et une meilleure résistance à la compression.

3. Machines SnPC

SnPC Machines Private Limited propose la SBM 180 comme machine à briques statique ou fixe. Le modèle fonctionne en mode manuel ou automatique pour répondre aux différents besoins de production. La capacité de production atteint 9 000 à 10 000 briques par heure.

La SBM 180 utilise une structure de carrosserie en acier inoxydable et en acier inoxydable avec un châssis en acier inoxydable. La machine fonctionne avec des matières premières préparées pour la production de briques. L'unité nécessite une puissance de 55 chevaux et peut fonctionner sur une alimentation électrique ou un générateur.

Le mélange de cendres volantes peut atteindre 30%, en fonction de la qualité du sol. Le format statique de la machine offre à SnPC une option de ligne fixe au sein de sa gamme plus large d'équipements pour briques. La flexibilité de fonctionnement et la compatibilité des sources d'énergie permettent à la SBM 180 de s'adapter à des sites présentant des conditions d'utilisation différentes.

Pour Cons
✅ Soutien à la production de secours en cas d'interruption du réseau, car l'utilisation du générateur reste disponible. ❌ Dépend de la matière première préparée, la préparation du matériau sur place reste donc en dehors du champ d'application de la machine.
✅ S'adapte aux niveaux de compétence variés des opérateurs car la machine peut fonctionner dans n'importe quel mode de contrôle.
✅ Augmente la flexibilité du coût des matériaux lorsque les conditions du site permettent de mélanger les cendres volantes.

4. PMSA®

PMSA® propose l'UNI STATIC comme machine statique de petite capacité pour la production de briques, de blocs et de pavés. La machine utilise des moules interchangeables pour produire plusieurs types de produits sur une seule plate-forme. La production atteint 11 200 briques standard, 8 000 pavés, 5 400 maxi-briques ou 2 000 blocs creux par équipe de neuf heures.

L'UNI STATIC est conçu pour garantir l'uniformité des produits et une longue durée de vie. PMSA utilise une conception robuste à quatre colonnes avec un cadre sans distorsion pour maintenir les produits dans les limites des spécifications. La vibration à deux arbres assure le compactage, la résistance et la précision des dimensions au cours de cycles de production répétés.

L'agencement de la machine permet une fabrication d'entrée de gamme et offre une plus grande flexibilité des produits. L'unité fonctionne avec des moules standard et personnalisés et peut produire des briques, des pavés, des blocs creux, des blocs pour terrasses, des blocs pour murs de soutènement et des bordures de jardin.

PMSA positionne la machine pour les clients qui démarrent une activité de production de briques, de blocs et de pavés, avec une formation, une assistance technique et des pièces de rechange disponibles.

Pour Cons
✅ Facilite le changement de produit car les moules sont interchangeables entre plusieurs formats de produits. La capacité est maintenue dans la gamme des petites puissances pour les entreprises qui prévoient un plus grand volume d'installations.
✅ Réduit les tâches de lubrification car les bagues en vesconite n'ont pas besoin d'être graissées.
✅ Améliore le contrôle dimensionnel grâce à des bandes d'usure remplaçables et à quatre colonnes de guidage du moule.

5. Bess

Bess fabrique la PRS 402 en tant que machine à pavés semi-automatique pour la production continue de produits en béton. Les changements de moules permettent de produire des pavés, des blocs creux, des briques isolées, des bordures de trottoir, des blocs d'asmolène et des blocs de cheminée avec des hauteurs de produits de 5 cm à 25 cm.

Le PRS 402 utilise un système de contrôle de l'opérateur avec un rendement de 100 à 120 palettes par heure. L'équipement technique comprend deux trémies à mortier d'une capacité de 0,5 mètre cube et une force de vibration de 36 500 kilogrammes. La puissance totale utilisée est de 18 kilowatts, la pression hydraulique est de 150 bars et le poids de la machine est de 7 500 kilogrammes.

La production journalière peut facilement gérer jusqu'à 8 000 blocs creux au format 100 x 400 x 200 mm, ou 300 mètres carrés de pavés autobloquants, dans une équipe de huit heures. Pour une installation sûre et un flux de matériaux efficace, Bess recommande un minimum de 2 500 m² de surface de site pour accueillir la machine, les zones de durcissement et le stock de produits.

Pour Cons
✅ Une plateforme unique permet de changer de produit, ce qui permet aux acheteurs d'élargir leur gamme de produits sans avoir à remplacer l'unité. ❌ Les salles de séchage et de durcissement ne sont pas incluses dans l'offre clé en main, de sorte que la planification complète de l'usine doit encore être complétée par une infrastructure supplémentaire.
✅ Réduit la planification d'équipements supplémentaires car le prix de l'usine couvre une installation clé en main, à l'exception des salles de séchage et de durcissement.
✅ L'aménagement du site est plus flexible car la toiture n'est pas nécessaire pour la zone d'installation.

Machine de fabrication de briques statiques Fournisseurs FAQs

Quel est l'espace nécessaire à une machine statique de fabrication de briques ?

L'espace d'installation dépend de la taille de la machine et de l'agencement de l'usine. La plupart des modèles de presses statiques peuvent être installés dans un espace de 500 à 1 500 m², en fonction du niveau de production et du système d'empilage en option. Les lignes de plus grande capacité nécessitent plus d'espace pour le flux des matériaux, la mise en place des produits et l'accès des opérateurs.

Une machine statique de fabrication de briques peut-elle utiliser des matériaux recyclés ?

Les machines statiques peuvent traiter des matériaux recyclés lorsque la conception du mélange est contrôlée correctement. De nombreux modèles traitent des cendres volantes à haute teneur, jusqu'à 70% à 80%, et travaillent avec des agrégats de déchets sélectionnés. La qualité du matériau influe toujours sur la densité, la résistance et l'état de surface du produit final.

Quelle est la durée de vie d'une machine statique de fabrication de briques ?

La plupart des machines statiques de fabrication de briques fonctionnent pendant 10 à 20 ans avec un entretien régulier. La durée de vie est plus longue parce que la conception hydraulique est simple et que la machine évite l'usure due aux vibrations. L'état du châssis, l'entretien du système hydraulique et l'entretien du moule sont autant d'éléments qui influent sur les performances à long terme.

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chao zhang

Auteur : Chao Zhang

Je m'appelle Chao Zhang et je travaille dans l'industrie de la fabrication de briques depuis plus de 10 ans. J'ai une connaissance approfondie et des recherches sur différents modèles de machines de fabrication de blocs, en particulier les machines automatiques à fabriquer des briques, les machines à fabriquer des blocs de béton, les machines à fabriquer des blocs de terre comprimée, les machines à fabriquer des briques d'argile, les machines à fabriquer des briques de ciment. J'ai une connaissance particulière de ce secteur. Je peux aider mes clients à choisir la machine à briques appropriée et les assister dans la conception et la construction d'une usine de production de briques. Si vous voulez tout savoir sur les machines à fabriquer des briques, n'hésitez pas à me contacter. Je me ferai un plaisir de vous aider.