RU 
EN 
FR 
ES 
Экспресс
Получить ценуСтанок для производства бетонных блоков - это специализированное оборудование, которое упрощает производство бетонных блоков для ваших строительных проектов. Бетонные изделия являются одним из самых ценных ресурсов в мире, а мировой рынок, по прогнозам, достигнет $517 миллионов к 2034 году. По мере Глобальный Юг увеличивает свой спрос для бетона, сейчас, как никогда, важно знать ответ на вопрос: "Что такое машина для производства бетонных блоков?".
Lontto имеет более чем 30-летний опыт работы в сфере производства кирпича и блоков для строительных проектов по всему миру. Мы написали эту статью, чтобы помочь вам понять, что такое машина для производства бетонных блоков, различные типы машин и процесс производства.
Основные выводы:
- Блочная машина используется для производства бетона в зависимости от требований вашего строительного проекта.
- Машина для производства блоков использует давление и вибрацию для формирования различных видов бетона, обычно состоящего из цемента, заполнителей и воды.
- На строительных площадках часто встречаются два типа машин для производства блоков: стационарные и мобильные.
- Процесс производства включает в себя смешивание ингредиентов, формирование бетонных кирпичей и их отверждение до максимальной прочности.
Каковы основные характеристики машин для производства бетонных блоков?
Основные характеристики машины для производства бетонных блоков включают в себя оборудование, используемое для смешивания компонентов бетонных блоков, формования их в желаемый блок и различные системы управления, позволяющие изменять процесс производства. Пять основных характеристик любой машины для производства бетонных блоков:
- Система обработки материалов
- Смесительный узел
- Система формовки
- Механизм сжатия
- Система управления
Что такое различные типы машин для производства бетонных блоков?
Два типа машин для производства бетонных блоков - стационарные и мобильные. Каждый тип оборудования используется для определенных производственных ниш, в зависимости от удаленности вашего проекта, требуемой производительности и бюджета.
| Тип | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|
| Стационарные машины | Требуются относительно небольшие производственные площади | Для установки требуется бетонное основание |
| Высокая производительность (от 500 до 12 000 блоков/8 часов) | Требуются поддоны для производства блоков | |
| Постоянное качество благодаря автоматическому взвешиванию | Поддоны стоят дорого и требуют регулярной замены | |
| Может производить двухслойную брусчатку | Более высокие первоначальные инвестиции для полной автоматизации | |
| Мобильные машины | Не требуется поддонов | Низкая производительность (от 100 до 4 000 блоков/8 часов) |
| Простой рабочий механизм | Ограниченные возможности пресс-формы | |
| Нет необходимости в тяжелом фундаменте или кровле | Более высокая частота ошибок, допускаемых вручную | |
| Гибкое расположение производства | Требуется большая бетонная плита для производства |
Стационарные машины для производства блоков
Как следует из названия, стационарные установки для производства бетонных блоков обычно неподвижны. Они обеспечивают высокую производительность, особенно при относительно небольших размерах (от 800 до 1 700 квадратных футов). Это делает стационарную машину для производства блоков отличным вариантом для строительного проекта, требующего большого количества бетонных блоков.
Стационарная машина для производства блоков использует для опоры твердый бетонный пол, что может повлечь за собой дополнительные расходы, если на вашем складе нет такого пола. Стационарные машины для производства блоков также позволяют изготавливать больше форм, чем мобильные машины, включая брусчатку, пустотелые блоки и бордюрный камень. Помимо разнообразия, стационарные машины для производства блоков обеспечивают стабильное качество бетона благодаря автоматическим системам взвешивания.
Мобильные машины для изготовления блоков
Строительство временной стационарной установки для производства бетонных блоков часто занимает много времени и требует больших затрат, если строительство ведется за пределами крупных населенных пунктов и городов. Мобильные установки для производства блоков позволяют перемещать производство в любое место без поддонов и тяжелых фундаментов.
За эту мобильность приходится расплачиваться довольно простым рабочим механизмом и скоростью производства. Меньшая мощность и меньшее количество вариантов форм означают, что мобильные машины для производства блоков лучше всего подходят для строительства с ограниченным бюджетом, длительным сроком реализации проекта и наличием дополнительной рабочей силы для помощи в производственном процессе.
Каков процесс производства блок-машин?
Процесс производства блоков включает в себя подготовку сырьевых смесей в точном соотношении для получения бетона, его транспортировку для формирования блоков с помощью бетонных форм и, наконец, отверждение кирпичей для повышения их прочности и долговечности.
| Этап изготовления блока | Описание |
|---|---|
| Подготовка материалов | Смешивание цемента, песка и камня в Соотношение 1:2:3 . Затем добавляется вода и заполнители для получения конечной смеси. |
| Производство | Перемешайте смесь в течение нескольких минут, после чего перенесите ее в машину для производства бетонных блоков. Производство блоков зависит от того, является ли ваш станок ручным, полуавтоматическим или автоматическим. |
| Процесс полимеризации | Отформованные блоки сначала отверждаются в течение 24 часов, а затем выдерживаются до 28 дней для достижения полной прочности. |
| Контроль качества | На протяжении всего процесса специалисты будут проверять качество сырья, прочность машины на сжатие, и окончательной прочности ваших бетонных блоков. |
Подготовка материалов
Прежде чем приступить к производству бетонных блоков с помощью блочных машин, необходимо заранее подготовить материалы. К сырьевым компонентам цементных блоков относятся Портландцементпесок и заполнители, а также вода. Цемент выступает в качестве основного связующего компонента блока, который может быть окрашен с помощью добавок и пигментов.
Ингредиенты смешиваются в определенном соотношении, как правило, 1 часть цемента к 2 частям песка и 3 частям заполнителя. Вода составляет от 40% до 60% от веса смеси.
Этапы производства
После того как смесь будет должным образом подготовлена, необходимо убедиться, что машина для производства бетонных блоков работает. Проверьте, чтобы частота вибрации составляла от 2 800 до 4 500 оборотов в минуту, гидравлическое давление было настроено на высокое сжатие, а время цикла составляло от 11 до 25 секунд на одну операцию.
Какова производственная мощность различных блочных машин?
Машины для производства бетонных блоков имеют различную производственную мощность, будь то ручная, полуавтоматическая или полностью автоматическая. Здесь приведены производственные показатели для каждого типа машин для производства блоков:
- Руководство: 2,250-3,750 блоков/8 часов
- Полуавтомат: 4 000-12 000 блоков/8 часов
- Автоматический: До 24 000 блоков/8 часов
Процесс полимеризации
Процесс отверждения блоков зависит от того, какой метод отверждения вы используете для своих блоков. К ним относятся влажное, паровое, мембранное или химическое отверждение.
| Техника полимеризации | Продолжительность | Идеально подходит для |
|---|---|---|
| Влажное отверждение | Общее время отверждения 7-14 дней | Большие горизонтальные поверхности |
| Отверждение паром | 2-24 часа всего процесса | Холодные погодные условия |
| Отверждение мембраны | 28 дней для полной прочности | Вертикальные поверхности |
| Химическое отверждение | 7 дней минимум | Проекты с жестким графиком |
В большинстве случаев блоки достигают 70% своей прочности к 7-му дню. Именно поэтому специальные стандарты, такие как Федеральное управление автомобильных дорог Исследования и технологии требуют отверждения блоков через 7 дней после укладки.
Контроль качества
Контроль качества - это не заключительный этап, а продолжение системы проверок и балансов на протяжении всего процесса производства бетонных блоков. Это необходимо для ведения учета, включая испытания материалов, производственные параметры, измерения контроля качества и данные о машине.
Машина для производства бетонных блоков станет важной опорой для вашего строительного проекта, если вы будете должным образом контролировать качество и количество в процессе производства. Lontto предлагает высококачественные и недорогие решения для производства кирпича и блоков, отвечающие вашим требованиям. Свяжитесь с нами, чтобы получить БЕСПЛАТНОЕ предложение на поставку оборудования для производства блоков уже сегодня.
Часто задаваемые вопросы о том, что такое машина для производства бетонных блоков?
Что смешивает бетон в транзитных условиях?
Транзитная бетонная смесь перемешивается во вращающемся барабане, установленном на грузовике, во время транспортировки на строительную площадку. Это обеспечивает непрерывное перемешивание бетона во время транспортировки на средней скорости, что снижает вероятность перепутывания или начала схватывания бетона.
Сколько блоков можно изготовить за день?
Высокотехнологичные модели могут производить около 18 000 бетонных блоков каждые 8 часов, что под силу только автоматическим блокоделательным машинам. На этот показатель может повлиять использование гидравлической машины для производства бетонных блоков, наличие рабочих и качество сырья.
Вернуться к началу: Что такое машина для производства бетонных блоков?
Меня зовут Чао Чжан, я работаю в сфере производства кирпича уже более 10 лет. У меня есть глубокое понимание и исследования различных моделей машин для производства блоков, особенно автоматических машин для производства кирпича, машин для производства бетонных блоков, машин для производства блоков из прессованной земли, машин для производства глиняного кирпича, машин для производства цементного кирпича. У меня есть особое понимание этой отрасли. Я могу помочь своим клиентам выбрать подходящую машину для производства кирпича и помочь им в проектировании и строительстве завода по производству кирпича. Если вы хотите узнать все о машинах для производства кирпича, пожалуйста, свяжитесь со мной. Я буду рад помочь вам.
Контакты
Цена котировки
Позвоните нам