Машины для кладки кирпича, также называемые мобильными машинами для производства блоков, передвигаются на колесах по подготовленной бетонной поверхности. Они укладывают свежеотформованные бетонные блоки прямо на землю для затвердевания.

Застройщики и независимые производители блоков выбирают яйцескладочные машины вместо стационарных альтернатив по трем причинам. Затраты на поддоны полностью исключаются из бюджета, а требования к стационарной инфраструктуре исключаются из модели стоимости проекта.

Производство кирпича на месте исключает затраты на транспортировку блоков. Модели с дизельным двигателем позволяют использовать их в отдаленных районах без стабильного доступа к электросети. Возможность замены форм позволяет одному устройству переключаться между пустотелыми и полнотелыми форматами без модификации рамы.

Что нужно учесть перед покупкой машины для откладывания яиц

what to consider before buying an egg laying block machine

Выбор правильной машины для производства блоков для откладки яиц сводится к четырем факторам. Каждый из них по-разному влияет на общую стоимость проекта, и машина, подходящая для одного участка, может создать проблемы на другом. В приведенных ниже характеристиках указано, что необходимо оценить, прежде чем совершить покупку.

Производственные мощности

Соответствие ежедневной производительности требованиям проекта. Производительность в 2000-3000 штук в смену подходит для производства жилых блоков, в то время как на коммерческих стройках требуется 5000 и более штук. Более длительные циклы влияют на трудозатраты и требования к площади для твердения блоков. Время цикла составляет от 20 до 45 секунд, в зависимости от выбранной машины для производства блоков для кладки яиц.

Источник питания

Электрические машины для производства блоков мощностью от 6,7 до 18,5 кВт обеспечивают более низкие эксплуатационные расходы на объектах, подключенных к электросети. Дизельные агрегаты устраняют зависимость от сети, но увеличивают расходы на топливо и техническое обслуживание двигателя. Соответствие источника энергии условиям участка влияет на общую стоимость производства больше, чем только цена машины.

Гибкость пресс-формы

Сменные формы позволяют одной машине для производства блоков яичного белка разных размеров без модификации рамы. Выход штриха снижается по мере увеличения высоты блока, от 9 штук при 100 мм до 5 штук при 200 мм. Целевые показатели производительности соответственно меняются в зависимости от формата бетонных блоков.

Требования к объекту

Яйцекладущие машины укладывают блоки на бетонный пол, что исключает затраты на поддоны. Требуемая площадь составляет от 300 до 1 500 м² в зависимости от производственной мощности. Вес машины составляет от 800 до 2 300 кг, что напрямую влияет на удобство перестановки между строительными объектами.

Наши лучшие 6 яйцекладущих блоков машины Выбор поставщиков

our top 6 egg laying block machine suppliers' picks

1. Машины Fulang

Компания Fulang Machinery производит машины для производства блоков с июля 1999 года, создавая каталог, включающий мобильные, автоматические и грунтовые блоки.

QTF40-3A относится к мобильному сегменту компании, предназначенному для подрядчиков, которым требуется производство блоков без стационарной установки. Двое рабочих могут работать в полную смену, и машина не требует поддонов на любом этапе производства.

  • QTF40-3A может производить от 2 880 до 3 840 изделий за 8-часовую смену.
  • Каждый цикл формования длится от 30 до 40 секунд под действием вибрации силой 35,5 кН.
  • Потребляемая мощность составляет 6,7 кВт в течение всей смены.
  • Машина весит 0,8 тонны и имеет размеры 1 800 x 1 400 x 1 100 мм.
  • Полная установка укладывается в 1 500 м², при этом требуется 500 м² бетонной площадки.
  • Расход воды составляет от 2 до 3 тонн в день.

Возможность смены пресс-форм позволяет бригадам переключаться между полыми и сплошными профилями без переналадки линии. Бригады полностью исключают сложные замены оснастки, что позволяет избежать простоев по графику.

Откладывание яиц: Блоки отверждаются прямо на земле, что сокращает складские запасы лотков и бюджетные расходы. Управляемая оператором перестановка обеспечивает движение машины, не отрывая рабочих от линии.

Плюсы Cons
✅ На устройство распространяются сертификаты соответствия европейским стандартам (CE) и ISO.
✅ Ни на одном этапе производства блоков не требуется поддонов.
✅ При 35,5 кН сила вибрации высока по сравнению с рамой весом 0,8 т.		 ❌ Отсутствие системы лотков привязывает к земле и ограничивает скорость смены производственных зон.

2. Lontto

Lontto производит QCM4-30 для предприятий, которым требуется выпуск бетонных пустотелых блоков без стационарной установки. Поддерживаются как дизельные, так и электрические источники питания для различных конфигураций площадок.

Экспортируя продукцию в более чем 100 стран Африки и Азии, компания Lontto имеет проверенную репутацию в области международных поставок блочных машин. Вибрация пресс-формы и механическая распалубка обеспечивают уплотнение и освобождение без ручного вмешательства, полностью исключая поддоны из производственного процесса.

Пан-миксер JW350 в паре с QCM4-30 обеспечивает стабильное качество каждой партии бетона. Готовые блоки после выпуска укладываются в сухом виде, а техническое обслуживание осуществляется в соответствии со стандартной практикой производства бетона.

  • QCM4-30 производит пустотелые блоки фиксированного размера 390 x 190 x 190 мм, по 4 штуки за цикл.
  • Ежедневная производительность составляет от 2 000 до 2 500 изделий в течение стандартной смены.
  • Каждый цикл вибрации длится от 5 до 10 секунд, а полный цикл распалубки завершается за 30-40 секунд.
  • Установленная мощность составляет 7,5 кВт от электрической сети или 8,5 л.с. от дизельного топлива, в зависимости от конфигурации площадки.
  • Для производства требуется площадь около 300 м².
  • Готовые блоки после выпуска укладываются в сухие штабеля, а требования к обслуживанию соответствуют стандартной практике производства бетона.
Плюсы Cons
✅ Компоненты с пружинной подвеской изолируют вибрацию от рамы, не снижая силы уплотнения.
✅ Диаметр колес 480 мм позволяет перемещаться по неровной местности без посторонней помощи.
✅ Простые электрические компоненты управления позволяют оператору быстро освоить работу с минимальным обучением.		 ❌ Отверждение блоков зависит от условий окружающей среды, процесс сушки не контролируется.

3. Американское блочное оборудование

Гидравлические цилиндры приводят в действие пресс-форму и плунжер SBS-105, что отличает его по механическим характеристикам от яйцескладчиков того же класса, использующих только вибрацию.

Более сильное уплотнение за один ход означает, что операторы могут уменьшить содержание цемента без ущерба для плотности блока. Производители меняют форматы выпускаемой продукции путем замены пресс-формы, при этом не требуется переналадка рамы.

При работе с 8-дюймовой пресс-формой производится 4 блока за ход, что позволяет за стандартный день изготовить 2 000 изделий на самом низком уровне производительности, но при самом тяжелом формате блоков, с которым работает машина.

  • Переход на 6-дюймовую пресс-форму позволяет увеличить производительность до 5 штук, а ежедневный объем выпуска превышает 2400 штук, поскольку время цикла остается неизменным.
  • 4-дюймовая пресс-форма обеспечивает наибольшую отдачу при 8 изделиях за ход, переходя на 3 800 изделий в день без изменения основного цикла машины.
  • При весе от 1 000 до 1 200 кг, в зависимости от выбора формы, SBS-105 тяжелее большинства мобильных яйцескладов.
  • Зона формовки размером 860 x 600 мм позволяет разместить весь ассортимент пресс-форм на площади станка 2 000 x 1 500 x 2 000 мм.
  • Три отдельных двигателя выполняют разные функции. Вибрация потребляет 1,5 л.с., гидравлическое давление - 3 л.с., а перемещение - 0,5 л.с., и все это от трехфазной сети 440 В.
  • Нестандартные пресс-формы выходят за рамки трех стандартных конфигураций и позволяют изготавливать блоки нестандартных размеров, не требуя отдельного станка.
Плюсы Cons
✅ Возможно изготовление пресс-форм на заказ, что позволяет расширить возможности станка за пределы стандартных размеров блоков.
✅ Международное обучение в реальном времени и виртуальная поддержка снижают риск запуска для новых операторов.
✅ Три стандартных типоразмера пресс-форм обеспечивают выпуск продукции на 4", 6" и 8", не требуя индивидуальной оснастки.		 ❌ Машина весом до 1 200 кг сидит тяжелее, чем аналогичные мобильные яйцескладчики, что влияет на усилия по перестановке.

4. Рева Инжиниринг

RBME-07 работает в ином масштабе, чем более легкие мобильные яйцескладчики этого сегмента. Для объектов, которым требуется более высокая степень автоматизации без замены машины, доступна опциональная модернизация системы управления с помощью ПЛК.

Компания Reva Engineering построила машину на основе полностью автоматического цикла перемещения с кнопочным управлением для стандартных операций. Стальные формы могут быть заменены на все три формата блоков без модификации рамы.

  • В стандартной конфигурации RBME-07 выпускает до 16 кирпичей на форму. Производительность уменьшается по мере увеличения высоты блока в трех вариантах пресс-форм.
  • Запуск 4-дюймовой пресс-формы с размерами 400 x 200 x 100 мм обеспечивает 9 изделий за ход, что является самым большим объемом, который поддерживает машина.
  • При переходе на 6-дюймовую пресс-форму с размерами 400 x 200 x 150 мм выход хода уменьшается до 6 штук, что отражает увеличение объема материала на блок.
  • При размере пресс-формы 8" 400 x 200 x 200 мм машина выпускает 5 пустотелых блоков за ход при максимальной высоте блока.
  • Каждый цикл кладки яиц длится 20-25 секунд, а производительность составляет от 500 до 1000 кг в час. Производительность зависит от выбора формы и консистенции материала.
  • Высота блока варьируется от 80 мм до 200 мм, что позволяет RBME-07 охватить все стандартные размеры блоков в рамках одной рамы.
  • Гидравлическая система работает с максимальным давлением 180 кН, поддерживаемым 220-литровым масляным баком, который обеспечивает длительный пробег между дозаправками.
  • Сверхмощная вибрационная система работает со скоростью 4200 оборотов в минуту, пропуская усилие уплотнения через пресс-форму при каждом цикле.
  • Мощность 18,5 кВт при трехфазном питании 380 В отражает более тяжелую раму машины и более высокий потолок производительности.
  • Габаритные размеры 5 600 x 2 200 x 2 500 мм требуют большего расстояния до площадки, чем компактные мобильные блоки того же класса.
Плюсы Cons
✅ Режим ручного управления позволяет поддерживать производство, когда требуется вмешательство автоматической цикличности.
✅ Мобильность с помощью колес позволяет машине перемещаться между позициями без перестановки экипажа.
✅ Услуги инженера за рубежом включают в себя поддержку после установки в месте нахождения покупателя.		 ❌ Отсутствует возможность использования дизельного топлива, что ограничивает применение в местах, где нет доступа к трехфазной сети.

5. Машины Zhengchen

Возможность выбора сырья отличает QMC6-25 от машин для производства блоков, зацикленных на одной формуле смеси. QMC6-25 принимает широкий спектр исходных материалов: цемент, песок, летучую золу или шлак, в зависимости от местных цепочек поставок.

Вулканический пепел и щебень могут быть использованы в качестве дополнительного сырья, что расширяет возможности поиска сырья для удаленных строительных проектов. При весе 2 300 кг и мощности 12,2 кВт установка занимает среднее положение по весу и потребляемой мощности среди яйцескладов своего класса.

  • За 8-часовую смену QMC6-25 производит 7 680 штук пустотелых блоков размером 400 x 150 x 200 мм, что ставит его в один ряд с самыми высокопроизводительными яйцескладчиками в своей весовой категории.
  • Комбинированная гидравлическая и вибрационная формовка работают вместе во время каждого цикла, при этом давление и сила уплотнения прикладываются одновременно для формирования более плотного блока.
  • Каждый цикл формовки завершается за 30-35 секунд, что быстрее, чем на более тяжелых блочных производствах с аналогичными гидравлическими системами.
  • Подача материала осуществляется миксером JZC350, а для полного процесса изготовления кирпича требуется бригада из трех человек на этапах смешивания, подачи и прессования.
  • Выпуск продукции осуществляется в полых и сплошных форматах, по запросу возможна замена пресс-форм на различные формы и нестандартные размеры блоков.
  • Размеры главной машины составляют 2 000 x 1 800 x 1 600 мм, а для производства блоков ей требуется только подготовленный бетонный пол.
Плюсы Cons
✅ QMC6-25 подходит для средних предприятий, не требующих промышленной инфраструктуры.
✅ Совместимость зажимной машины с блоками подает готовые изделия непосредственно на механизированную укладку.
✅ Диспетчеризация крупных установок, отладка и монтаж.		 ❌ Требуется периодическая калибровка систем дозирования на базе микрокомпьютеров.

6. Шаньдун Генри Интеллектуальные машины

Блочная машина для укладки яиц QMD4-45 работает на дизельном двигателе мощностью 12 л.с., что полностью исключает зависимость от сети при мобильном производстве кирпича. Дизельные агрегаты поставляют компании Weichai и Chang Chai. Компания Henry разработала собственный вибровыключатель, позволяющий операторам управлять заливкой бетона без помощи рук на этапе формовки кирпича.

При весе 1 200 кг этот мобильный яйцесклад перемещается между строительными площадками на колесах без поддержки крана. Резервная батарея обеспечивает запуск дизеля с помощью одной кнопки и подачу энергии в критические моменты во время работы.

Блоки затвердевают прямо на земле, что исключает необходимость использования поддонов или ДВП и снижает затраты на строительные работы. Для проектов по изготовлению бетонных блоков на стройплощадке сокращение времени на установку напрямую ведет к снижению накладных расходов.

  • Машина для производства блоков с яичным слоем QMD4-45 производит 4 бетонных пустотелых блока размером 400 x 200 x 200 мм за 45-секундный цикл, при этом система лотков для цементного кирпича не требуется ни на одном этапе.
  • При размерах 1 450 x 1 400 x 1 200 мм мобильная блочная рама остается достаточно компактной для тесных строительных площадок без ущерба для жесткости конструкции.
  • Производство блоков масштабируется от семейного жилья до крупных коммерческих объектов в одной и той же конфигурации формы для пустотелых блоков.
  • Дизельная система привода выполняет все механические функции машины для производства кирпича без вспомогательного электродвигателя, поддерживая постоянную производительность в течение всей смены.
Плюсы Cons
✅ Педальный переключатель позволяет управлять машиной на этапе уплотнения одним оператором.
✅ Дизельное топливо позволяет удаленному техническому персоналу обслуживать устройство без вмешательства производителя.
✅ Отсутствие поддонов и ДВП исключает из бюджета два постоянных расхода на расходные материалы.		 ❌ Зависимость от аккумулятора при запуске приводит к возникновению точки отказа, которой избегают чисто механические дизельные системы.

Поставщики яйцесклада часто задаваемые вопросы

В чем разница между яйцескладом и стационарными машинами?

Яйцескладочные машины - это мобильные устройства, которые лепят блоки прямо на землю, исключая поддоны и стационарную инфраструктуру из модели затрат. Стационарные машины требуют специальных производственных линий с конвейерами и системами штабелирования. Более высокая производительность делает стационарные установки более подходящими для постоянной работы на заводе.

Сколько рабочих нужно для яйцесклада?

Большинство яйцескладов требуют двух-трех рабочих в смену, которые занимаются смешиванием, подачей и прессованием. Автоматизированные модели с кнопочным управлением позволяют сократить численность бригады до одного-двух операторов.

Может ли один станок производить блоки разных размеров?

Сменные стальные формы позволяют одной машине для укладки яиц использовать пустотелые блоки, сплошные форматы и нестандартные блоки высотой от 80 до 200 мм без модификации рамы. Производительность хода снижается по мере увеличения высоты блока, что позволяет сократить количество изделий за цикл на больших форматах.

Вернуться к началу: Топ 6 поставщиков яйцекладущих блоков

чао чжан

Автор: Чао Чжан

Меня зовут Чао Чжан, я работаю в сфере производства кирпича уже более 10 лет. У меня есть глубокое понимание и исследования различных моделей машин для производства блоков, особенно автоматических машин для производства кирпича, машин для производства бетонных блоков, машин для производства блоков из прессованной земли, машин для производства глиняного кирпича, машин для производства цементного кирпича. У меня есть особое понимание этой отрасли. Я могу помочь своим клиентам выбрать подходящую машину для производства кирпича и помочь им в проектировании и строительстве завода по производству кирпича. Если вы хотите узнать все о машинах для производства кирпича, пожалуйста, свяжитесь со мной. Я буду рад помочь вам.