Производители бетонных блоков участвуют в широком спектре строительных работ по всей территории США, от небольших жилых проектов до крупных инфраструктурных контрактов.

Подрядчики используют эти машины для производства бетонных блоков На домостроительных комбинатах из них изготавливают пустотелые блоки для фундаментов и стен, а на предприятиях по укладке тротуарной плитки - блоки и бордюрные камни для подъездных путей и пешеходных дорожек.

Ремонтные мастерские поставляют архитектурные блоки и подпорные стенки, а коммерческие предприятия производят прочные кладочные изделия для торговых и промышленных зданий. Ожидается, что в 2026 году на Северную Америку будет приходиться примерно 37% глобальной выручки в секторе оборудования для производства бетонных блоков.

Что искать в производителях машин для изготовления бетонных блоков в США

что искать в производителе бетонных блоков в США

При оценке поставщики машин для производства кирпича, Начните с соответствия производству. Выбранный производитель бетонных блоков должен соответствовать вашим ежедневным целям по объему производства и доступной рабочей силе.

Сравните полную стоимость владения, включая расходы на перевозку, ввод в эксплуатацию и долгосрочные соглашения об обслуживании. Изучите документацию по установке в США, чтобы убедиться, что бетонные машины поставщика надежно работают в условиях местного сырья и в соответствии с нормативными стандартами.

Долголетие компании и присутствие в США

Пятнадцать лет работы в США свидетельствуют о стабильности эксплуатации. Местные дистрибьюторы имеют значение. Они сокращают время реагирования и улучшают доступ к запчастям. Стабильные структуры собственности также поддерживают непрерывность инженерных обновлений и долгосрочного планирования обслуживания.

Универсальность машины

Способный производитель бетонных блоков должен работать с блоками разных размеров, например 4-, 6- и 8-дюймовыми, а также с брусчаткой.

Обмен молдами должен быть быстрым. Менее 30 минут - это разумно. Системы, вибрирующие с регулируемой частотой, позволяют операторам точно настраивать уплотнение и поддерживать точность размеров на всех сериях изделий.

Сертификаты качества

Проверьте наличие действующего стандарта ISO 9001 на всех серийных моделях. Проверьте толщину рамы и мощность гидравлической системы. Стандарты сварки должны быть задокументированы. Прослеживаемость материалов усиливает контроль качества.

Послепродажная поддержка

Ввод в эксплуатацию на месте снижает количество ошибок на ранних этапах эксплуатации. Должна быть доступна дистанционная диагностика. Круглосуточный мониторинг повышает скорость реагирования. Наличие запасов запасных частей в США ограничивает длительные простои.

Полная интеграция завода

Комплексный завод по производству бетонных изделий объединяет дозатор, смеситель, бункер, формовку и кубовидный способ производства в согласованный поток материалов. Каждый этап должен взаимодействовать между собой. Модульная планировка позволяет поэтапно расширять производство. Рост не должен требовать замены всей производственной линии.

Лучшие производители машин для изготовления бетонных блоков в США

1. Американское блочное оборудование

Компания American Block Machinery работает с 1999 года и является владельцем уже в третьем поколении. Компания поставляет оборудование для производства бетонных блоков производителям в Соединенных Штатах и на международных рынках, обслуживая как начинающие предприятия, так и уже существующие заводы.

Компания разрабатывает свои машины для производства бетонных блоков и тротуарного кирпича на одной и той же установке, что позволяет производителям переключаться между продуктами без необходимости использования отдельных линий.

Их оборудование включает в себя:

  • Гидравлическая машина ABM 1200 Supermax: Оснащен устройством подачи паллет, выталкивателем паллет и щеткой для очистки выхода; использует пресс-формы 100 x 200 x 400 мм, 150 x 200 x 400 мм и 200 x 200 x 400 мм для производства 4-, 6- и 8-дюймовых блоков с ежедневной производительностью до 12 000 штук.
  • SHD-1000 автоматическая гидравлическая машина для производства блоков: Использует гидравлическое давление для формирования более прочных 4-, 6- и 8-дюймовых блоков с определенным количеством циклов.
  • Гидравлическая машина для снесения яиц SBS-107 на колесах: Перемещается по бетонному полу и укладывает блоки прямо на плиту, исключая необходимость в деревянных поддонах.

Машины сочетают в себе возможность изготовления пресс-форм разных размеров, интеграцию системы перемещения поддонов и мобильное производство напольных покрытий в рамках компактных гидравлических систем. Никаких конкретных сертификатов сторонних производителей не приводится.

Плюсы Cons
✅ Предоставляем комплексные ресурсы для введения в эксплуатацию, включающие руководства, видеоинструкции, удаленное устранение неполадок и дополнительное обучение на месте. ❌ Нет открытых сертификатов третьих сторон.
✅ Поддержка международных покупателей путем организации поездок по всему миру для ввода в эксплуатацию и настройки оператора.
✅ Предлагаем оборудование, подходящее как для начинающих производителей, так и для заводов с большим объемом производства блоков.

2. Компания Бессер

Компания Besser со штаб-квартирой в Альпене, штат Мичиган, работает с 1904 года и является собственностью сотрудников.

Компания производит высокопроизводительные бетонные изделия, оборудование и системы пресс-форм, а также поставляет производственные линии "под ключ" с интеграцией обработки паллет и финишной обработки. Благодаря партнерству с Всемирным центром бетонных технологий компания обеспечивает формализованное обучение и поддержку в тестировании продукции.

В его оснащение входят:

  • Servopac Infinity: Сочетает вибрацию пресс-формы и ударную вибрацию в одной системе, производит блоки от 1 до 12 дюймов или от 25 до 300 миллиметров, выполняет смену пресс-формы и высоты менее чем за 15 минут и работает без котлована.
  • Бескопак: Производит от трех до четырех 8-дюймовых блоков за цикл со скоростью до шести циклов в минуту благодаря доступным гидравлическим системам и автоматическому скребку паллет
  • Серии Vibrapac и Servopac: До девяти циклов в минуту с независимым управлением вибрацией для различной высоты продукта
  • Системы Select, Classic и Premier: Интеграция обработки паллет, линий отделки и автоматизированного перемещения продукции

Кроме того, компания Besser разрабатывает и производит собственные системы пресс-форм и ведет каталог запчастей для всех выпускаемых ею машин.

Плюсы Cons
✅ Поддержка переналадки продукции с помощью структурированных библиотек пресс-форм и документированных справочников по оснастке. ❌ Приходится планировать более тщательное техническое обслуживание из-за многокомпонентных систем автоматизации.
✅ Предложение модернизации панелей управления, например, интеграция Allen-Bradley SLC500 с программируемыми предустановками.
✅ Проектируйте гидравлические системы с внешним расположением сервисных компонентов для прямого доступа к обслуживанию.

3. Columbia Machine

Штаб-квартира Columbia Machine находится в Ванкувере, штат Вашингтон, США, и ведет свою деятельность с 1937 года. Компания поставляет бетонные изделия и оборудование клиентам в более чем 100 странах на шести континентах.

В 1945 году компания представила одну из первых полуавтоматических гидравлических машин для производства блоков. Это раннее инженерное направление определило развитие компании в направлении создания полных заводских систем, которые сегодня включают в себя все этапы - от дозирования и смешивания до автоматического кубообразования и разделения. Никаких особых сертификатов сторонних организаций в открытом доступе нет.

Портфель оборудования включает в себя:

  • Небольшие паллетные машины, такие как SPM20 и Model 16: Производство двух-трех изделий за цикл, производительность до 1440 единиц в час и поддержка высоты изделий от 0,75 до 12 дюймов.
  • Производственная серия CPM+, включая CPM+30 - CPM+120: Производство от трех до 12 изделий за цикл при длине паллет до 43,3 дюйма и высоте изделий до 12 дюймов.
  • SHP 5000 PRO C и SHP 6000 PRO C: Производство 12 изделий за цикл с максимальной высотой изделий до 550 мм для крупноформатных приложений
  • Системы дозирования, смешивания, формования и роботизированной укладки на поддоны: Соедините подготовку материала на этапе производства с обработкой и кубованием на этапе производства

Columbia объединяет вибрационную технологию с технологией обработки материалов и автоматизации производства в рамках одной производственной организации.

Плюсы Cons
✅ Предлагаем услуги по проектированию компоновки установки и планированию монтажа. ❌ Увеличение сроков выполнения заказов на изготовление оборудования по индивидуальным проектам.
✅ Поддержка введения операторов в должность с помощью структурированного обучения.
✅ Разработка собственного программного обеспечения для управления последовательностью действий и координацией работы машин.

4. REIT

Компания RETO Eco-Solutions, Inc. была основана в 1999 году в Пекине и занимается разработкой систем изготовления блоков для международных рынков, включая экспорт в США.

Компания объединяет оборудование для производства блоков с технологией переработки твердых отходов. Ее подход позволяет превращать строительные отходы, хвосты и летучую золу в пригодные для использования строительные материалы с помощью скоординированных систем оборудования.

Предлагаемые машины и системы включают:

  • Полностью автоматические машины для производства блоков, такие как RTQT12 и RT15A: Производство стандартного кирпича, пустотелых блоков, бордюрного камня и крупноформатных асфальтоукладчиков с продолжительностью цикла от 13 до 20 секунд и силой вибрации до 150 килоньютонов.
  • Полуавтоматические и групповые системы: Поддержка гибких объемов производства бетонных блоков и тротуарной плитки
  • Системы смешивания для лица: Нанесение контролируемых поверхностных слоев для цветных и архитектурных укладок
  • Линии по переработке твердых отходов: Дробление, сортировка и подготовка промышленных и строительных отходов для повторного использования в производстве блоков

RETO объединяет программируемые логические контроллеры Siemens с облачной диагностикой, подключая цифровое управление машиной непосредственно к вводу отходов и выводу готовых блоков.

Плюсы Cons
✅ Поддержка корпоративного хостинга и послепродажного оперативного управления экологическими проектами. ❌ Сосредоточьтесь на развертывании инфраструктуры, а не на автономных устройствах начального уровня.
✅ Расширение возможностей цифрового надзора за счет интеграции Интернета вещей и систем удаленного мониторинга.
✅ Обеспечение комплексного проектирования от оценки объекта до ввода в эксплуатацию.

5. Lontto

Компания Lontto была основана в 1990 году, а в 2003 году представила свой независимый экспортный бренд, ориентированный на международные строительные рынки. Компания производит машины для изготовления блоков в Китае на трех заводах общей площадью 3 587 970 квадратных футов и сообщает о годовой производственной мощности в 12 000 машинокомплектов.

Специализированные цеха занимаются обработкой сырья, изготовлением пресс-форм и термообработкой, обеспечивая внутренний контроль над производством компонентов. Компания Lontto имеет сертификат ISO 9001 и поставляет сертифицированные по стандарту CE машины в более чем 60 стран, включая США.

Производственные модели включают:

  • Ручные машины LMT4-40 и LMT4-35: Производство пустотелых блоков размером от 4 до 6 дюймов при небольших объемах выпуска с использованием компактных паллет.
  • Полуавтоматическая система LMT4-26: Производство бетона и пустотелых блоков с помощью встроенного 6-метрового конвейера и 350 миксеров.
  • Автоматические машины QT3-20 и QT4-25C: Производство асфальтоукладчиков, пустотелых блоков и поризованного кирпича с автоматизированной вибрацией и перемещением поддонов
  • Гидравлические системы QT4-18, QT4-15 и QT5-15: Автоматизация загрузки поддонов, подачи материала, транспортировки и укладки для производства блоков повышенной плотности
Плюсы Cons
✅ Собственные цеха по изготовлению пресс-форм и термообработке для контроля компонентов. ❌ Зависит от возможностей местных специалистов по долгосрочному техническому обслуживанию.
✅ Предоставляем оборудование, сертифицированное по стандартам ISO 9001 и CE, для соответствия международным стандартам.
✅ В комплект поставки некоторых моделей входят такие аксессуары, как конвейеры и миксеры.

6. Hongfa Group

Группа Hongfa была основана в 1990 году и производит оборудование для производства строительных материалов на двух производственных базах в Китае, занимающих 440 000 квадратных метров и 180 000 квадратных метров заводских зданий.

Компания имеет сертификаты ISO и CE, оказывает поддержку клиентам через 14 зарубежных сервисных центров и поставляет оборудование пользователям в более чем 100 странах и регионах. Hongfa работает как экспортер систем для производства блоков и стеновых панелей, обслуживающих международные рынки.

Линейки оборудования включают в себя:

  • Модели машин для производства кирпича серии QT4 - QT18: Производство бетонных блоков и асфальтоукладчиков, таких как пустотелые блоки, полнотелые кирпичи, бордюрные камни, кирпичи интерлок и проницаемые кирпичи с использованием гидравлических циклов формования.
  • Полностью автоматические линии по производству бетонных блоков: Комбинируйте дозирование, смешивание, подачу на поддоны и штабелирование для производства бетонных блоков и асфальтоукладчиков в масштабах завода
  • Линии по производству блоков и панелей AAC: Производство блоков из автоклавного газобетона мощностью от 50 000 до 400 000 кубических метров в год
  • Линии по производству цементных стеновых панелей EPS: Производство цельных, пустотелых и композитных стеновых панелей площадью до 1 000 000 квадратных метров в год

Оборудование поддерживает несколько типов блоков благодаря замене пресс-форм и настройке макета.

Плюсы Cons
✅ Предлагаем предотгрузочное тестирование оборудования перед отправкой на экспорт. ❌ Положитесь на удаленную диагностику, когда местные специалисты недоступны.
✅ Поставка пакетов документации на уровне завода по электрическим и гидравлическим системам.
✅ Поддерживайте поэтапное расширение завода, позволяя добавлять дополнительные линии позже.

7. Машины HF Циндао

Компания Qingdao HF Machinery Co., Ltd. работает с 1989 года и разрабатывает машины для производства бетонных блоков на трех производственных базах в Циндао площадью 500 акров.

Компания имеет сертификаты CE, SGS, CIC и Intertek и экспортирует оборудование в более чем 130 стран. HF делает упор на поставку компонентов от Siemens, Schneider и Yuken для стандартизации управления и гидравлических характеристик всех своих платформ.

Его оборудование предназначено для операторов, которым необходимо производить бетонные блоки с постоянной плотностью и контролем размеров:

  • Автоматическая система H1000: Производство пустотелых блоков, сплошных блоков, асфальтоукладчиков и бордюрного камня с помощью синхронизированных гидравлических и вибрационных систем.
  • Линии QT10-15, QT12-15 и QT15-15: Автоматизация точности подачи, распределения и выгрузки материала для стабилизации производственного процесса
  • Модели QT4-16 и QT4-25: Адаптация форм для различных типов блоков на средних заводах по производству цементных блоков
  • Системы QT4-26 и T10: Компактные или оптимизированные с точки зрения энергопотребления конфигурации машин для производства пустотелых блоков

Машины сочетают гидравлическое давление, синхронизированную вибрацию и управление с помощью ПЛК для поддержания равномерной плотности и точности размеров во время каждого цикла.

Плюсы Cons
✅ Предлагаем структурированную предотгрузочную инспекцию и пробное производство перед отправкой. ❌ Требуется калибровка на месте в соответствии с местным качеством заполнителя и составом смеси.
✅ Поддерживайте программы складирования запасных частей, чтобы снизить риск простоя.
✅ Разработайте машины с модульными узлами, которые упрощают замену компонентов.

8. Revomac Industries

Компания Revomac Industries была основана в 2010 году в Ахмадабаде и производит оборудование для производства бетонных блоков и кирпичей из летучей золы на собственном заводе.

Компания строит свое оборудование на основе индийской технологии виброуплотнения, чтобы помочь подрядчикам, которым необходимо производить бетонные блоки для жилищного строительства, укладки тротуарной плитки и инфраструктурных проектов. Revomac открыто заявляет о сертификации своих систем управления качеством по стандарту ISO 9001:2015.

Производственные платформы включают:

  • Роботизированная автоматическая машина для производства бетонных блоков 9000: Производство бетонных блоков, асфальтоукладчиков, бордюрного камня и подпорных блоков с помощью роботизированной обработки и контролируемой вибрации.
  • Премиальные серии MAC+ 4000 и MAC+ 3000: Производство блоков высокой плотности с использованием сверхпрочной конструкции и передовых систем вибрации
  • MAC 1400, 1800 и 2500 серии smart: Производство кирпича, пустотелых и полнотелых блоков с автоматическим контролем высоты и температуры
  • Роботы серии 6000: Автоматизация подачи материала, уплотнения и выгрузки продукции в рамках интегрированных систем управления

Возможность смены форм позволяет на одной раме оборудования производить несколько форматов бетонных изделий в рамках одной установки.

Плюсы Cons
✅ Структурные схемы машин с доступными точками обслуживания для ускорения планового обслуживания. ❌ Работают преимущественно в одном географическом регионе производства, что может повлиять на сроки доставки для удаленных покупателей.
✅ Для производства, чувствительного к климату, предлагаются опциональные нагревательные панели и сенсорные системы управления.
✅ Конструкция рам со сменными пластинами износа для увеличения срока службы.

9. Бхаратмач

Компания Bharat Hydraulic Industries LLP была основана в 2008 году и производит оборудование для производства кирпича, блоков и асфальтоукладчиков для строительства. Компания сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015 и работает как производитель и экспортер заводов по производству кирпича из летучей золы и ручных блочных систем.

Ассортимент оборудования помогает мелким и средним производителям благодаря вибрационному уплотнению и практичной механической компоновке. Стандартная отгрузка возможна в течение 8 дней после подтверждения заказа, с отправкой через порты Мундра или Мумбаи.

Платформы для оборудования включают:

  • Ручная машина для производства кирпича и блоков BHS-204FV: Производить четыре кирпича размером 9 x 4 x 3 дюйма за цикл, используя ручное давление и вибрацию, до 1 920 кирпичей за смену.
  • Ручные системы серии Vibrotech: Производство пустотелых блоков, тротуарного кирпича и полнотелого кирпича для малотоннажного производства
  • Полностью автоматические заводы по производству кирпича и брусчатки из золы: Автоматизация подачи, формовки и выгрузки для повышения производительности
  • Системы смешивания и перемещения материалов: Поддержка пакетной обработки и подготовка рабочих процессов

Сменные формы позволяют использовать несколько форматов кирпича и блоков в рамках одной конструкции машины.

Плюсы Cons
✅ Разработка оборудования, подходящего для районов с ограниченной инфраструктурой автоматизации. ❌ сталкивайтесь с изменчивостью стоимости перевозки, связанной с тарифами на международные перевозки.
✅ Обеспечьте техническое руководство во время установки, чтобы уменьшить количество ошибок при запуске.
✅ Компактные размеры станка подходят для мастерских с ограниченным пространством.

Топ бетонные блоки делая машину производители часто задаваемые вопросы

Как машины для производства бетонных блоков помогают нам, подрядчикам?

Современный производитель бетонных блоков позволяет подрядчикам контролировать поставки, а не полагаться на сторонние предприятия.

Производя блоки на месте или поблизости, бригады могут корректировать состав смеси, плотность и размеры в соответствии с конкретными конструктивными или архитектурными требованиями. Эти бетонные машины также сокращают задержки поставок и позволяют быстрее реагировать на изменения в графике. Местное производство повышает предсказуемость затрат и доступность материалов.

Какие факторы влияют на выбор производственного оборудования?

Настройка производства зависит от ежедневных объемов и наличия рабочей силы. Небольшие команды могут выбрать компактные системы, которыми легче управлять. Для более крупных производств часто требуются автоматизированные линии, обеспечивающие большую пропускную способность. Планирование расширения также имеет значение. Выбранная конфигурация должна поддерживать будущий рост, не требуя полной замены оборудования.

Зачем инвестировать в полностью интегрированные системы?

Интегрированный завод по производству бетонных изделий объединяет станции дозирования, смешивания, хранения силосов и формования в единый скоординированный производственный процесс. Материал поступает непрерывно. Машины вибрируют, уплотняя блоки разных размеров с постоянной плотностью. Такая оптимизированная схема повышает эффективность и сокращает перерывы в работе.

Вернуться к началу: Лучшие производители машин для изготовления бетонных блоков в США

чао чжан

Автор: Чао Чжан

Меня зовут Чао Чжан, я работаю в сфере производства кирпича уже более 10 лет. У меня есть глубокое понимание и исследования различных моделей машин для производства блоков, особенно автоматических машин для производства кирпича, машин для производства бетонных блоков, машин для производства блоков из прессованной земли, машин для производства глиняного кирпича, машин для производства цементного кирпича. У меня есть особое понимание этой отрасли. Я могу помочь своим клиентам выбрать подходящую машину для производства кирпича и помочь им в проектировании и строительстве завода по производству кирпича. Если вы хотите узнать все о машинах для производства кирпича, пожалуйста, свяжитесь со мной. Я буду рад помочь вам.