Бетонный блок крышки делая машину

В качестве материалов для изготовления бетонных блоков используются цемент, песок, вода. После смешивания материалов они формируются в машине для производства блоков или в пластиковой форме для блоков.

Обычно он используется для поднятия арматуры в сборном железобетоне, чтобы предотвратить прилипание арматуры к нижней части бетонных деталей.

Или привяжите его к боковой стороне арматуры, чтобы арматура не прилипала к краю бетонного изделия, и тогда при заливке бетона стальной прут не будет подвергаться окислению и коррозии.

Почему вам нужно использовать блоки обложки?

Если не использовать защитный блок, стальные прутья будут подвергаться воздействию воздуха, а атмосферная влага будет разъедать бетонную арматуру, в результате чего арматура постепенно заржавеет, а ее несущая способность также снизится, что приведет к разрушению всей арматурной конструкции.

Для чего применяется блок обложки?

• Убедитесь, что арматура имеет достаточный защитный слой стали, чтобы арматурный стержень находился в наилучшем напряженном состоянии, и в то же время увеличьте срок службы арматуры, чтобы предотвратить преждевременную коррозию.
• Преимущества: Благодаря использованию подушек с одинаковой структурной прочностью, она не оказывает существенного влияния на конструкцию. По сравнению с другими подушками (армированные подушки, пластиковые подушки и т.д.), качество стабильно и не повреждается, а стоимость низкая и подходит для получения материалов.

Каковы особенности бетонных блоков?

• Высокопрочный бетонный материал с прочностью на сжатие более 60 МПа. Его нелегко разрушить, а его практичность намного выше, чем у других материалов.
• Коэффициент расширения тот же, долговечность высокая, материал используется тот же, что и для высокоэффективного бетона, коэффициент расширения тот же, адгезия высокая.

• Даже при твердении пара не образуются зазоры, он может быть полностью интегрирован с бетоном, что позволяет эффективно предотвратить осыпание бетона из-за коррозии стальных стержней, вызванной проникновением воздуха, дождя, морской воды и т.д., и значительно повысить долговечность и безопасность железобетона.
• Поверхность контакта нижней дуги мала, разница в цвете после распалубки невелика, поверхность контакта между блоком подушки и шаблоном мала, а стабильность высока.
• Конструкция проста и быстра, а блок подушки в форме отверстия может быть закреплен на стальном стержне только путем прокалывания железной проволоки.
• Для формирования блоков крышки используется гидравлический пресс высокого давления, а форма блоков имеет одинаковые размеры.

Как использовать блоки для покрытия в строительстве?

• Расстояние между распорками должно обеспечивать разделение стального прута и строительной опалубки; расстояние составляет около 300-800 мм.
• При строительстве дорог на квадратный метр укладывается не менее 6 блоков цементного покрытия в горизонтальной плоскости и не менее 4 блоков бетонного покрытия на квадратный метр в вертикальной плоскости;
• В каркасном здании она должна быть разделена на различные ситуации. Расстояние между блоками покрытия с каждой стороны колонны составляет около 1 метра; блоки покрытия для сдвиговой стены - около 0,5-1 метра; блоки покрытия для перекрытий - около 0,5 метра;

• Бетон C7.5 или C10 обычно используется в качестве подушки в здании. При наличии подушки она составляет 40 мм, а при ее отсутствии - 70 мм. Обе стороны подушки должны выступать на 50 мм от опорной плиты.
• Согласно нормам проектирования железобетонных конструкций, минимальная толщина защитного слоя балок и колонн составляет 25 мм. Толщина защитного слоя плит и стен составляет 10-15 мм.

Каковы требования к квалифицированному блоку обложки?

• Она должна обладать достаточной прочностью, не поддаваться разрушению, быть устойчивой к коррозии, соответствовать стандартам по размерам и отвечать требованиям.
• Он хорошо сочетается с бетоном, имеет те же показатели расширения и сжатия, а также легко соединяется с арматурой, не отваливаясь.
• Цвет близок к цвету бетона, а объем как можно меньше. Чем больше объем блоков покрытия, тем сложнее добиться эффекта равномерной заливки бетона.

Как изготовить бетонный блок? - Процесс изготовления блока покрытия

Покровные блоки похожи на цементные блоки, они в основном изготавливаются из бетонной смеси в качестве сырья и производятся на станках для изготовления кирпича. Поскольку машина для производства кирпича может производить бетонные кирпичи различных спецификаций, вам нужно только изменить форму.

Материал

Сырьем для них может служить 425 или 525 цемент, крупный или средний песок, а соотношение воды, песка и цемента составляет 4-6. Вы также можете обратиться к соотношению бетонных кирпичей.

Смешивание

Он может быть использован для смешивания сырья через смеситель. Небольшая кирпичная машина оснащена небольшим смесителем, JQ350, JQ400

Крупномасштабные автоматические установки для производства бетона и кирпича должны быть оснащены смесителями серии JS.

Для конкретной конфигурации вы можете настроить производственную линию по выпуску блоков в соответствии с необходимой вам производительностью.

Формовка - машина для производства блоков

Вы можете выбрать машину для производства блоков покрытия для производства блоков покрытия. Сырье поступает в форму, верхняя форма прижимается, а нижняя форма вибрирует с помощью вибромотора для увеличения плотности сырья. Производите высококачественные и высокопрочные блоки покрытия.

Штабелирование

Сформированный блок покрытия укладывается с помощью укладочной машины, а затем отверждается.

Как выбрать производителей бетонных блоков?

Профессиональный крышка блок делая машину производитель

1. Богатый опыт работы в промышленности

Прежде всего, вы должны выбрать производителя с многолетним опытом работы в данной отрасли.

Они могут предоставить вам машину для производства блоков с передовыми технологиями, эффективную и стабильную работу, а также полный ассортимент продукции, которая может удовлетворить ваши различные потребности.

Независимо от того, ручные, полностью автоматические или гидравлические машины для производства кирпича, они могут удовлетворить ваши требования.

2. Отличный сервис

Когда вы хотите купить машину для производства блоков, отличный сервис может предоставить вам наиболее своевременную и эффективную обратную связь, а также терпеливо решить любые профессиональные проблемы в процессе покупки.

И даже после того, как вы купите машину для производства облицовочного кирпича, они смогут своевременно предоставлять вам высококачественные услуги. В том числе обучение, установку, доставку комплектующих и т. д.

Как насчет Бетонные блоки изготовления машины прайс-лист?

Прайс-лист на изготовление блока крышки машины

Выбирая, где купить станок для производства блоков, цена является очень важным фактором, влияющим на покупку. Вы должны выбрать машину, которая подходит вам в соответствии с вашим собственным бюджетом.

Во-первых, небольшая ручная машина для производства кирпича, цена которой составляет около 1 000-4 000 долларов США.

Цена полностью автоматической машины для производства покрывного кирпича варьируется в пределах 6000-15000usd.

Цена полностью автоматической гидравлической машины для производства бетонных блоков составляет 20000-60000usd.

Помимо разных цен на различные машины, цены на машины для производства блоков покрытия от разных производителей также отличаются.

Здесь следует обратить внимание на то, что в зависимости от разницы в конфигурации машин многие производители намеренно сообщают сначала низкие цены, чтобы привлечь людей низкими ценами, а затем предоставить вам оборудование с низкой конфигурацией.

Да и качество машин от разных производителей тоже сильно отличается. Поэтому цена - это лишь ориентировочный фактор.

Самое главное, что вы должны сначала найти профессионального производителя оборудования для производства блоков, затем найти оборудование, которое вам подходит, а затем обсудить цену с производителем.

Блоки перекрытия VS бетонные блоки

Блоки покрытия могут быть ПВХ, стальные блоки покрытия, каменные блоки покрытия и алюминиевые блоки, бетонные блоки покрытия.

Бетонные блоки: это блоки, изготовленные из песка, цемента, золы, каменного порошка и воды. Бетонные блоки могут быть пустотелыми, полнотелыми, межблочными, покрывными. Покровные блоки - это один из видов бетонных блоков.

Какие виды блоков используются в строительстве?

В зависимости от материала, из которого изготовлены блоки, их можно разделить на: бетонные блоки, блоки из ПВХ, стальные блоки, каменные блоки и алюминиевые блоки.

В целях экономии средств мы все больше склоняемся к использованию бетонных блоков.

Каков размер блоков обложки?

Блоки обложки в разных конструкциях будут иметь разный размер.

Если блоки покрытия используются в нижней/боковой части фундамента плота, размер блоков покрытия составляет 50 мм - 75 мм.

При использовании ременной балки размер блока крышки будет 35 мм.

Если плита подвесная, размер блока покрытия будет составлять 25 мм (внутренний и внешний).

Если речь идет о колоннах и тумбах, размер блока крышки составит 40 мм.

Если речь идет о сдвижной стене, то размер блока покрытия будет составлять 25 мм.

Если в балках, размер блока обложки составляет 25 мм.

Если плита плоская, размер блока покрытия составляет 20 мм.

Если речь идет о лестнице, размер накладного блока составляет 15 мм.

Если речь идет о водоудерживающих конструкциях, размер блока покрытия составляет 20/30 мм.

Что такое форма блока обложки?

Форма блоков крышки может быть квадратной, Т-образной, круглой, горизонтальной, вертикальной, квинкункс и других размеров.