Что такое бетонный завод с сухим замесом?

Бетонный завод сухого замеса смешивает сухие компоненты бетон (песок, гравий, заполнители и химические добавки) вместе, чтобы создать сухую готовую смесь для строительных проектов. Эти заводы являются краеугольным камнем строительной индустрии, хотя многие не понимают, какие компоненты используются для производства и смешивания бетона. В то время как бетонный завод мокрого смешивания создает готовую бетонную смесь на месте, завод сухого смешивания смешивает ингредиенты без воды.

Если вы хотите понять процесс сухого замеса бетона, эта статья поможет вам сориентироваться. Компания Lontto - ведущий поставщик оборудования для производства блоков и кирпича, предлагающий стационарные и мобильные установки для производства бетона для небольших коммерческих предприятий. Мы рассказали об основных компонентах завода по производству сухих бетонных смесей, его преимуществах и проблемах, а также о том, как производители заводов совершенствуются с каждым днем.

Из каких компонентов состоит бетонный завод с сухим замесом?

Бетонный завод сухого замеса состоит из нескольких основных компонентов, включая систему хранения заполнителей, конвейеры, силосы, весовые бункеры и смесители. Ниже приводится подробное описание того, как работает каждый компонент оборудования для доставки готовой бетонной смеси на строительную площадку:

Агрегатная система хранения

В системе хранения заполнителей хранится запас важных ингредиентов для создания сухой бетонной смеси. Заполнители составляют от 60 до 80% бетонной смеси и имеют решающее значение для создания партии бетона. Хотя конкретные заполнители могут варьироваться от дозатора к дозатору, обычно в них хранятся либо крупные, либо мелкие заполнители, состоящие из:

• Песок
• Гравий
• Щебень
• Переработанный бетон

Система хранения сохраняет эти цементные заполнители сухой смеси разделенными до момента их смешивания и не содержит влаги.

Силосы для цемента и дополнительных цементных материалов

В силосах для цемента и дополнительных цементирующих материалов (ДЦМ) хранятся остальные 20-40% ингредиентов бетоносмесителя. К этим важнейшим компонентам относятся летучая зола, микрокремнезем, шлак и цемент. Тип используемого силоса также может варьироваться в зависимости от условий или ситуации, например, горизонтальные силосы, которые используются в ограниченном пространстве, или переносные силосы для мобильный телефонoбетонные заводы.

Конвейерная система

Когда заполнители готовы к смешиванию с цементным материалом, их транспортируют из системы хранения с помощью конвейера. Наиболее распространенным типом конвейерной системы является ленточная, хотя иногда используются также винтовые и ковшовые элеваторы. Однако для высокопроизводительных производств предпочтительнее ленточные системы, поскольку они способны обрабатывать большие объемы заполнителей.

Весовые дозаторы

Конвейерная лента доставляет необходимые компоненты бетона в весовые бункеры из бункеров и хранилища заполнителей. Далее весовые бункеры точно отмеряют количество заполнителя и SCM. На многих заводах сухого замеса может быть несколько весовых бункеров для каждого материала. Это позволяет проводить более точные измерения и снижает риск загрязнения.

Смеситель

Последним этапом работы завода по производству бетона сухим способом является перегрузка тонко отмеренных ингредиентов в автобетоносмеситель. Бетономешалка смешивает заполнители и цемент по пути на стройплощадку, что позволяет эффективно обрабатывать материал по прибытии. Это также делает завод по производству сухих смесей менее затратным для предприятий, поскольку в нем отсутствует центральный миксер.

Типы бетонных заводов с сухим замесом

Существует два основных типа бетонных заводов сухого замеса: стационарные и мобильные. Каждый из них предлагает практичный выбор для различных производственных потребностей строительных объектов.

Стационарный бетонный завод

Стационарные заводы предназначены для длительного использования и высокого производства цемента. Стационарный завод не имеет колес или системы буксировки, но это позволяет ему оснащаться сверхмощными силосами, конвейерами, а также более крупным дозатором и системой хранения заполнителей. Стационарный завод также может предложить гибкость в производстве, с индивидуальным дизайном, соответствующим производственным потребностям вашего проекта.

Мобильный бетонный завод

Стационарные бетонные заводы отличаются высокой производительностью и вместимостью, однако некоторые строительные проекты требуют гибкости и удобной транспортировки оборудования. A мобильный бетонный завод Имеет способ перемещения с площадки на площадку, обычно это буксировочная система или колеса. Это делает их подходящими как для крупных, так и для небольших проектов с различными потребностями в бетоне.

Преимущества и недостатки установок сухого дозирования

Технологические инновации для установок сухого дозирования

Технологии оказывают огромное влияние на эффективность заводов и в ближайшем будущем могут устранить их недостатки. Интеллектуальные системы управления и интеграция искусственного интеллекта и IoT могут расширить возможности мониторинга заводов по производству сухих смесей в режиме реального времени. В долгосрочной перспективе это позволит сократить расходы, обеспечив стабильное качество бетона и минимизировав время простоя.

Текущие процессы также изучаются с целью повышения эффективности производства и снижения воздействия на окружающую среду. Например. Факультет растениеводства и сельскохозяйственных технологий в Испании обнаружили, что вторичная переработка заполнителей и оптимизация дозировок бетона может снизить затраты на 17,8%.

Наша команда в Lontto гордится тем, что занимает лидирующие позиции в отрасли благодаря своим передовым решениям для производства кирпича. Ищете ли вы бетонный завод для продажи или высокотехнологичное оборудование для производства кирпича, мы предлагаем 30-летний опыт для удовлетворения ваших строительных потребностей. Мы также обеспечиваем обучение персонала для недавно установленных машин Lontto. Запросите цену и узнайте, как наши дозаторы могут помочь вашему проекту уже сегодня.

Часто задаваемые вопросы о заводе по производству бетонных заплат

Какова пропорция смешивания сухого бетона?

Чаще всего используются следующие соотношения: 1:2:4 и 1:6:12 - цемент, мелкий и крупный заполнитель. Эти соотношения могут варьироваться в зависимости от того, что вам нужно для конкретного проекта. Например, для высокопрочных сухих смесей используется соотношение с большим количеством цемента (примерно 1:2:3 или 1:1,5:3).

Некоторые исследования, проведенные Университет Умм Аль-Кура показывают, что дробленые заполнители могут оказывать большее влияние на прочность бетона по сравнению с недроблеными заполнителями, что также может изменить соотношение, необходимое для получения высокопрочной смеси.

Как обслуживать установку сухого замеса?

Для поддержания бетонных заводов на должном уровне необходимо:

• Регулярно очищайте и заменяйте фильтры
• Выполняйте ежедневные проверки
• Смазывайте движущиеся части
• Повторная калибровка датчиков взвешивания и измерения
• Обновление системного контроля

Вернуться к началу: Что такое бетонный завод с сухим замесом?