Les blocs creux en béton sont utilisés en quantités massives dans la plupart des projets de construction dans le monde. En raison de leur polyvalence, de leur faible coût et de leur durabilité, les blocs creux en béton peuvent être utilisés pour les structures porteuses, les bâtiments commerciaux et les maisons résidentielles. L'augmentation de la demande due à la construction économe en énergie a entraîné une production de masse dans le monde entier.

Selon le GlobeNewswire (en anglais)Selon les prévisions, le marché des blocs creux en béton devrait croître à un taux de croissance annuel moyen de 7,29% entre 2024 et 2029. Cette évolution est principalement due à l'expansion, mais aussi à la prise de conscience du changement climatique et à la nécessité de construire des bâtiments économes en énergie.

Mais quelles qualités ces blocs de construction polyvalents offrent-ils à l'industrie de la construction ? Et comment sont-ils fabriqués pour être si robustes tout en restant si légers ? Machine à blocs Lontto répond à ces questions et à bien d'autres dans ce guide complet sur les blocs creux en béton.

Principaux enseignements :

  • Les blocs creux en béton sont plus légers que les blocs pleins en béton, ce qui les rend plus faciles à travailler dans la construction.
  • Les blocs creux sont fabriqués à partir de ciment, de sable, de gravier, d'eau, de chaux, de cendres volantes et de gypse.
  • Il est important de connaître la taille idéale des blocs creux en béton lorsque l'on utilise ces blocs dans différentes applications.
  • Les blocs creux en béton offrent des avantages en matière d'isolation et peuvent également être utilisés pour imperméabiliser les bâtiments dans les régions humides.

Quelles sont les principales caractéristiques des blocs creux en béton ?

Les principales caractéristiques des blocs creux en béton sont leur durabilité, leur légèreté et leur résistance. Les blocs creux sont fabriqués avec des vides à l'intérieur, mais le mélange de béton lui-même est également une substance légère. De plus, les constructeurs préfèrent travailler avec ces blocs parce qu'ils sont faciles à transporter et à positionner pendant le processus de construction.

Les avantages des blocs de béton sont doubles. Voici un résumé des raisons pour lesquelles les constructeurs préfèrent utiliser des blocs creux en béton, suivi de la manière dont ces blocs creux profitent aux structures.

Avantages pour les constructeurs

Fonctionnalité Description
Matériau Fabriqué à partir de ciment, de sable et de gravier ou de pierre concassée
Structure Blocs rectangulaires à noyau creux
Taille Disponible en tailles standard et personnalisées
La force Résistance élevée à la compression pour les murs porteurs
Poids Plus léger que les blocs de béton massifs
Facilité d'utilisation Facile à manipuler, à couper et à installer
Polyvalence Utilisé pour les murs, les cloisons et les fondations

Avantages pour les structures

Fonctionnalité Description
Isolation thermique Les poches d'air aident à réguler la température
Isolation phonique Réduit la transmission du bruit
Résistance au feu Incombustible et résistant à la chaleur
Résistance à l'humidité Moins d'absorption d'eau que les briques traditionnelles
Rapport coût-efficacité Abordable et réduisant les coûts de construction
Respect de l'environnement Peut inclure des matériaux recyclés

Quelles sont les matières premières utilisées pour fabriquer les blocs creux en béton ?

Le matières premières utilisés pour fabriquer des blocs creux en béton sont :

  • Ciment - Lier les matériaux
  • Sable - Comble les lacunes et améliore la texture
  • Gravier ou pierre concassée - Améliore la durabilité et la capacité de charge
  • L'eau - Active le ciment
  • Chaux - Augmente la maniabilité
  • Cendres volantes - Réduit le poids
  • Gypse - Régule le temps de réglage

Comment les blocs creux en béton sont-ils produits ?

comment sont produits les blocs creux en béton

Les blocs creux en béton sont produits par machines à fabriquer des blocs comme les blocs fournis par Lontto. Ces machines peuvent être réglées pour fabriquer une variété de formes, de tailles et de textures en fonction des besoins de l'équipe de construction. Le processus comprend le mélange, le moulage, la mise en place et le déplacement des blocs creux.

Voici une brève description du processus de fabrication des blocs creux en béton :

  1. Mélange - Les matières premières sont mélangées pour former un mélange uniforme
  2. Moulage - Le mélange est versé dans des moules et compacté.
  3. Durcissement - Les blocs sont maintenus humides pour renforcer l'adhérence du ciment.
  4. Séchage - L'excès d'humidité s'évapore pour une meilleure durabilité
  5. Contrôle de qualité - Les blocs sont inspectés pour vérifier leur solidité et leur uniformité.

Quels types de blocs creux en béton votre machine peut-elle produire ?

types de blocs creux

Tous les Machines à blocs de béton de Lontto peut produire des blocs creux de différentes tailles. Les épaisseurs de blocs creux les plus courantes sont les suivantes : 8 pouces, 6 pouces, 5 pouces et 4 pouces. Une seule machine à blocs creux peut être équipée de plusieurs moules, ce qui lui permet de produire des briques de béton de différentes tailles.

Quelles sont les dimensions standard des blocs creux en béton ?

Les dimensions des blocs creux dépendent des besoins de chaque équipe de construction. Les dimensions des blocs creux sont indiquées en largeur × hauteur × longueur. Les dimensions standard des blocs creux aux États-Unis sont les suivantes :

  • 8 in × 8 in × 16 in - Le plus utilisé
  • 6 in × 8 in × 16 in - Plus léger, utilisé pour les cloisons
  • 4 po × 8 po × 16 po - Murs intérieurs non porteurs
  • 10 in × 8 in × 16 in - Applications plus lourdes
  • 12 in × 8 in × 16 in - Résistance maximale pour les grandes structures

Quelle est la proportion de mortier pour les blocs creux en béton ?

Le rapport de mortier pour la fabrication des blocs creux en béton a généralement deux variantes. Si la résistance requise du mortier est de M7,5, le ratio de ciment : eau : sable sera de 1 : 0,9 : 6,72. Si la résistance du mortier doit être de M10, le rapport sera de 1 : 1,07 : 6,35.

Voici une brève analyse de ces deux ratios.

Résistance du mortier Résistance du ciment Rapport de poids (Ciment : Eau : Sable) Ciment (kg/m³) Eau (kg/m³) Sable (kg/m³)
M7.5 32.5 1 : 0.9 : 6.72 250 220 1680
M10 32.5 1 : 1.07 : 6.35 260 280 1650

Où sont utilisés les différents blocs creux en béton dans la construction ?

Différents blocs creux en béton sont utilisés respectivement pour la construction de planchers, de murs inférieurs de bâtiments élevés, pour l'étanchéité et l'isolation. Voici comment chaque exigence de construction requiert un type différent de bloc creux en béton.

Exigence Détails
Maçonnerie sous le sol intérieur Utiliser des petits blocs de béton ordinaire et du mortier de ciment d'une résistance d'au moins M5.
Murs inférieurs des bâtiments civils (5 étages ou plus) Des petits blocs d'une résistance d'au moins MU5 et un mortier de maçonnerie M5 sont nécessaires.
Peinture et imperméabilisation - Les murs en blocs creux de béton doivent être peints deux fois.
- Les semelles extérieures doivent être enduites de mortier de ciment pour les protéger.
Étanchéité à l'humidité pour les environnements humides Dans des conditions humides, les murs constitués de petits blocs de béton d'agrégats légers doivent être enduits de mortier de ciment pour assurer une protection efficace contre l'humidité.
Isolation thermique pour les régions froides Dans les régions septentrionales et froides, utiliser des petits blocs de béton à agrégats légers pour les murs extérieurs, avec une isolation thermique supplémentaire si nécessaire.

FAQ sur les blocs creux en béton

En quoi les blocs creux en béton diffèrent-ils des blocs pleins en béton ?

Les blocs creux en béton sont différents des blocs pleins en béton parce qu'ils sont plus légers et plus faciles à manipuler. Les blocs pleins sont plus denses, ne présentent pas de fentes et ont une consistance différente de celle des blocs creux. Les blocs pleins sont utilisés pour les murs porteurs lourds, tandis que les blocs creux en béton sont utilisés pour les structures porteuses plus légères ou sans charge.

Comment les blocs creux en béton sont-ils installés ?

Les blocs de béton sont posés en quinconce et maintenus ensemble par du mortier. Des barres d'acier ou un treillis sont souvent utilisés pour les renforcer dans leurs centres creux, et du mortier supplémentaire peut être utilisé pour maintenir les joints de plusieurs blocs creux.

Quelle est la durée de vie des structures construites avec des blocs creux en béton ?

La durée de vie des structures construites avec des blocs creux en béton est généralement de plusieurs décennies. S'ils sont utilisés correctement, les blocs creux en béton assurent la durabilité des grandes structures telles que les bâtiments commerciaux, les bâtiments industriels et les maisons modernes ou rénovées.

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chao zhang

Auteur : Chao Zhang

Je m'appelle Chao Zhang et je travaille dans l'industrie de la fabrication de briques depuis plus de 10 ans. J'ai une connaissance approfondie et des recherches sur différents modèles de machines de fabrication de blocs, en particulier les machines automatiques à fabriquer des briques, les machines à fabriquer des blocs de béton, les machines à fabriquer des blocs de terre comprimée, les machines à fabriquer des briques d'argile, les machines à fabriquer des briques de ciment. J'ai une connaissance particulière de ce secteur. Je peux aider mes clients à choisir la machine à briques appropriée et les assister dans la conception et la construction d'une usine de production de briques. Si vous voulez tout savoir sur les machines à fabriquer des briques, n'hésitez pas à me contacter. Je me ferai un plaisir de vous aider.