¿De qué están hechos los ladrillos? Todos los tipos de fabricación de ladrillos

¿Cuántos tipos de ladrillos se pueden fabricar?

Ladrillos de arcilla

Verá que ladrillos de arcilla son una de las variedades más tradicionales y comunes, fabricadas mediante la cocción de arcilla moldeada en un horno. El ladrillo es conocido por su aspecto clásico y ha sido un material fundamental para la construcción a lo largo de los tiempos.

Ladrillos de hormigón

Ladrillos de hormigón se forman combinando cemento y áridos finos y, a diferencia de los ladrillos de arcilla, no requieren cocción. Estos ladrillos se valoran por su versatilidad y uniformidad, lo que los convierte en una opción fiable para diversos proyectos de construcción.

Ladrillos silicocalcáreos

Compuesto principalmente de arena y cal, ladrillos silicocalcáreos se someten a un proceso químico provocado por el curado al vapor a alta presión. Son conocidos por su textura lisa y ofrecen un acabado más uniforme que los ladrillos tradicionales.

Ladrillos refractarios

Estos ladrillos están diseñados específicamente para tolerar el calor extremo, por lo que son esenciales para su uso en hornos, chimeneas y otros entornos de alta temperatura.

Ladrillos de ceniza volante:

Cenizas volantes (subproducto de la combustión del carbón), combinadas con agua y un aglutinante.

Distintos ladrillos requieren distintos materiales, distintas proporciones de materia prima

La variedad de ladrillos en el mercado es enorme, cada uno con composiciones únicas adaptadas a su uso previsto. Comprender los principales ingredientes y sus proporciones es crucial para elegir el tipo de ladrillo adecuado para su proyecto.

La proporción de ladrillos de arcilla

Los ladrillos de arcilla se fabrican principalmente con arcilla y esquistoMateriales ricos en silicatos. Las proporciones pueden variar, pero una proporción típica es de unas cuatro partes de arcilla por una de esquisto. Esto garantiza una cantidad suficiente de plasticidad para moldear y durabilidad después de la cocción.

La proporción de ladrillos de hormigón

Los ladrillos de hormigón se componen de Cemento Portland, arena, áridos (grava)y agua. Las proporciones pueden variar, pero una mezcla común de resistencia sólida incluye una mezcla 1:6 de cemento y árido combinada con una cantidad adecuada de agua para crear un ladrillo denso y estructuralmente sólido.

La ración de ladrillos silicocalcáreos

Los ladrillos silicocalcáreos se fabrican con arena, caly agua. La composición suele ser de aproximadamente 90% de arena y 10% de cal, creando un más suave acabado que los ladrillos de arcilla, con excelente resistencia a la compresión cuando se cura.

La proporción de ladrillos refractarios

Para los ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas, los materiales incluyen arcilla refractaria, alúminay sílice. Una mezcla estándar podría contener 50-75% de alúmina y 20-25% de sílice para garantizar que mantienen integridad estructural a temperaturas de hasta 1.700 grados Celsius.

La proporción de ladrillos de ceniza volante

Los ladrillos de cenizas volantes, fabricados con 50-60% cenizas volantes, Cemento 8-12%y 30-40% arena o polvo de piedrason una opción ecológica en la construcción. Las cenizas volantes, un subproducto de la combustión del carbón, forman la masa, mientras que el cemento actúa como aglutinante y la arena o el polvo de piedra añaden resistencia. Esta mezcla garantiza durabilidad y sostenibilidad, lo que hace que estos ladrillos sean cada vez más populares.

Diferentes ladrillos, diferentes procesos de fabricación

Debido a los diferentes requisitos de las materias primas y a sus distintas proporciones, no se puede utilizar el mismo equipo para fabricar todos los tipos de ladrillos. Se necesitan equipos diferentes en función de los procesos de producción específicos.

Fabricación de ladrillos de arcilla

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A la hora de crear ladrillos, es fundamental saber que los distintos métodos de producción exigen tipos específicos de equipos para lograr la calidad y eficacia deseadas.

En extrusión que produce la mayoría de los ladrillos, utiliza maquinaria que mezcla a fondo arcilla o pizarra con agua antes de forzar la mezcla a través de una matriz para formar una columna larga y continua, que luego se corta con alambre en ladrillos individuales.
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Para el proceso del lodo blandoCuando se utiliza una mezcla de arcilla relativamente húmeda, se da forma a los ladrillos utilizando moldes, lo que añade un efecto de textura distintivo. El equipo para este método suele ser más sencillo y suele incluir una máquina de moldeo que introduce el barro en los moldes.

En proceso de prensado en secoa menudo reservada a los ladrillos refractariosconsiste en máquinas que utilizan alta presión para formar ladrillos a partir de una mezcla con un contenido mínimo de agua. Los ladrillos resultantes tienen un acabado más liso y unos bordes más precisos que los de los métodos anteriores.

He aquí un resumen sucinto de los principales equipos por proceso:

• Extrusión:
  • Molino mezclador
  • Máquina de extrusión con matriz
  • Cortador de alambre
• Barro blando:
  • Mezclador
  • Máquina de moldeo
  • Moldes con texturas (opcional)
• Prensa seca:
  • Equipo de preparación de arcilla seca
  • Prensa hidráulica

Cada técnica puede implicar también equipo secundariocomo transportadores trasladar los ladrillos cortados a zonas de secado, o hornos para la cocción. Su elección debe ajustarse al proceso específico y a la escala de su operación de fabricación de ladrillos.

Fabricación de ladrillos de hormigón

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Los ladrillos de hormigón son una mezcla de cemento, arena, agua y posibles áridos. El proceso consiste en mezclar estos materiales y verterlos en moldes donde se dejan fraguar. A diferencia de los ladrillos de arcilla, los de hormigón se curan mediante una reacción química llamada hidratación, que puede tener lugar a temperatura ambiente.

Proceso de fabricación de ladrillos de hormigón:

1. Dosificación: Medición precisa de cemento, arena, áridos y agua.
2. Mezclando: Estos materiales se mezclan en una hormigonera para formar una mezcla homogénea de hormigón.
3. Moldeado: A continuación, la mezcla de hormigón se transfiere a una máquina de fabricación de ladrillos donde se moldea en ladrillos.
4. Curado: Los ladrillos formados se dejan curar, ganando resistencia y dureza.
5. Control de calidad y almacenamiento: Antes de almacenar los ladrillos y dejarlos listos para su uso, se realizan controles finales de calidad. 

Máquina para fabricar ladrillos de hormigón: Es la máquina principal utilizada para moldear la mezcla de hormigón en ladrillos. Puede ser manual, semiautomática o totalmente automática, en función de su presupuesto y necesidades de producción. Las opciones incluyen máquinas estacionarias o máquinas móviles de fabricación de ladrillos.

Fabricación de ladrillos silicocalcáreos

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Los ladrillos silicocalcáreos, como su nombre indica, se fabrican con una mezcla de arena, cal y agua. Los componentes se someten a una reacción química durante un proceso de curado con vapor a alta presión llamado autoclave. Este proceso da como resultado un ladrillo con un acabado liso y una forma uniforme, a menudo utilizado cuando se necesita un aspecto preciso y estético.

Proceso de fabricación de ladrillos silicocalcáreos:

1. Dosificación y mezcla: La arena, la cal y el agua se miden y mezclan con precisión. La arena suele molerse finamente para garantizar la homogeneidad, y la cal actúa como aglutinante.
2. Moldeo: A continuación, la mezcla se moldea para darle la forma deseada. Para ello se suele utilizar una prensa de ladrillos de alta presión.
3. Autoclave: Los ladrillos formados se someten a un proceso de curado con vapor a alta presión en un autoclave. Este proceso hace reaccionar químicamente la cal con la sílice de la arena, lo que da como resultado ladrillos fuertes y endurecidos.
4. Control de calidad y almacenamiento: Después de la esterilización en autoclave, los ladrillos se someten a pruebas de calidad tales como normas de tamaño de los ladrillos , resistencia y durabilidad antes de ser almacenados y expedidos.

Las máquinas principales:

1. Prensa de ladrillos de alta presión: Para moldear la mezcla en forma de ladrillos bajo alta presión hidráulica.
2. Autoclave: Recipiente grande, calentado por vapor, donde tiene lugar la reacción química y se endurecen los ladrillos.

Fabricación de ladrillos refractarios

Los ladrillos refractarios se fabrican especialmente para soportar altas temperaturas. Sus ingredientes esenciales son la arcilla refractaria y la alúmina, que les confieren sus propiedades de resistencia al calor. Una vez moldeados, los ladrillos refractarios se cuecen en un horno a temperaturas aún más altas que los ladrillos de arcilla, por lo que son adecuados para revestir hornos y estufas.

Proceso de fabricación de ladrillos refractarios:

1. Dosificación: Arcillas refractariasminerales de alto contenido en alúmina y otros aditivos.
2. Mezclado: Los materiales se mezclan con agua para formar un cuerpo de arcilla maleable.
3. Moldeado: A continuación, la mezcla de arcilla se moldea para darle la forma deseada, ya sea mediante extrusión, prensado o moldeado.
4. Secado: Los ladrillos formados se secan al aire para eliminar toda la humedad posible antes de la cocción.
5. Disparando: Los ladrillos secos se cuecen a temperaturas muy altas en un horno para vitrificar la arcilla y formar una estructura fuerte y densa.
6. Clasificación e inspección: Tras el enfriamiento, se inspecciona la calidad de los ladrillos y se clasifican por tamaño y forma..

Las máquinas principales:

1. Prensas para la fabricación de ladrillos: Para dar forma a los ladrillos.
2. Secadoras: Para eliminar la humedad antes de la cocción.
3. Horno: Un horno de alta temperatura para cocer los ladrillos.

Fabricación de ladrillos con cenizas volantes

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La fabricación de ladrillos con cenizas volantes es el proceso de producción de ladrillos utilizando cenizas volantes, que son un subproducto de la combustión de carbón pulverizado en las centrales eléctricas. Este método es una alternativa ecológica a la fabricación tradicional de ladrillos, que utiliza arcilla natural. Los pasos clave en la fabricación de ladrillos con cenizas volantes son:

1. Preparación de la materia prima: Las cenizas volantes se mezclan con agua, cemento y arena o polvo de piedra. Las proporciones varían, pero una mezcla común incluye 50-60% de cenizas volantes, 10-12% de cemento y 30-40% de arena o polvo de piedra.
2. Mezcla: Los ingredientes se mezclan a fondo para formar un compuesto uniforme. El proceso de mezclado garantiza que el cemento aglutine uniformemente las cenizas volantes y la arena o el polvo de piedra.
3. Molding: A continuación, el material mezclado se introduce en una máquina de moldeo de ladrillos. Dependiendo de la máquina, esto puede hacerse manual o automáticamente. La máquina comprime la mezcla en forma de ladrillo.
4. Secado y curado: A continuación, los ladrillos formados se secan para eliminar el exceso de humedad. Esto puede hacerse de forma natural al sol o en cámaras de secado. Tras el secado, los ladrillos se someten al curado, que es un proceso de hidratación para conseguir la resistencia deseada. Esto suele hacerse manteniendo los ladrillos en un ambiente húmedo durante un cierto tiempo.
5. Control de calidad y almacenamiento: Una vez curados, se comprueba la calidad de los ladrillos en cuanto a tamaño, forma y resistencia. Los ladrillos de calidad inferior se retiran. El resto se apilan y almacenan, listos para su uso en la construcción.

La fabricación de ladrillos con cenizas volantes es alabada por su bajo impacto ambiental, ya que recicla residuos industriales, requiere menos energía que la fabricación tradicional de ladrillos de arcilla y reduce la excavación de la capa superficial del suelo para la producción de ladrillos. Los productos finales son duraderos, tienen buenas propiedades de aislamiento térmico y suelen ser más rentables.

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