Una bloquera es un equipo especializado que agiliza la producción de bloques de hormigón para sus proyectos de construcción. Los productos de hormigón son uno de los recursos más valiosos del mundo, y se calcula que el mercado mundial alcanzará los 1.000 millones de euros en 2009. $517 millones para 2034. Como el El Sur Global aumenta su demanda para el hormigón, es fundamental conocer la respuesta a la pregunta "¿Qué es una máquina bloquera de hormigón?" ahora más que nunca.

Lontto cuenta con más de 30 años de experiencia en el suministro de soluciones de fabricación de ladrillos y bloques para proyectos de construcción en todo el mundo. Hemos escrito este artículo para ayudarle a entender qué es una máquina bloquera de hormigón, los diferentes tipos de máquinas y el proceso de fabricación.

Principales conclusiones:

  • Una bloquera se utiliza para producir hormigón en función de los requisitos de su proyecto de construcción.
  • La máquina bloquera utiliza la presión y la vibración para formar distintos tipos de hormigón, normalmente a base de cemento, áridos y agua.
  • Dos tipos de máquinas bloqueras habituales en las obras son las estacionarias y las móviles.
  • El proceso de fabricación incluye mezclar ingredientes, formar ladrillos de hormigón y curarlos hasta que alcancen su máxima resistencia.

¿Cuáles son las principales características de las máquinas para fabricar bloques de hormigón?

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Las características principales de una máquina de bloques de hormigón son las que se utilizan para mezclar los ingredientes de los bloques de hormigón, moldearlos hasta obtener el bloque deseado y varios sistemas de control que permiten modificar el proceso de producción. Las cinco características principales de cualquier máquina de bloques de hormigón son:

  • Sistema de manipulación de materiales
  • Unidad de mezcla
  • Sistema de moldeo
  • Mecanismo de compresión
  • Sistema de control

¿Cuáles son los distintos tipos de máquinas para fabricar bloques de hormigón?

Los dos tipos de máquinas para fabricar bloques de hormigón son las máquinas estacionarias para fabricar ladrillos y las máquinas móviles para fabricar bloques. Cada tipo de máquina se utiliza para nichos de producción específicos, en función de la lejanía de su proyecto, el ritmo de producción requerido y su presupuesto.

Tipo Ventajas Desventajas
Máquinas estacionarias Requiere un espacio de producción relativamente pequeño Necesita cimientos de hormigón para su instalación
Mayor capacidad de producción (de 500 a 12.000 bloques/8 horas) Requiere paletas para la producción de bloques
Calidad constante gracias al pesaje automático Las paletas son caras y hay que sustituirlas periódicamente
Puede producir adoquines de doble capa Mayor inversión inicial para la automatización completa
Máquinas móviles No se necesitan palés Menor capacidad de producción (de 100 a 4.000 bloques/8 horas)
Mecanismo de funcionamiento sencillo Opciones de molde limitadas
No necesita cimientos ni tejados pesados Mayor tasa de errores manuales
Lugar de producción flexible Requiere una gran losa de hormigón para la producción

Bloqueras estacionarias

Como su nombre indica, las máquinas estacionarias de fabricación de bloques de hormigón suelen ser inamovibles. Ofrecen una alta tasa de producción, especialmente para el tamaño relativamente pequeño que pueden ocupar (alrededor de 800 pies cuadrados a 1.700 pies cuadrados). Esto hace que una máquina de bloques estacionaria sea una opción excelente para un proyecto de construcción que requiera más bloques de hormigón.

Una máquina bloquera estacionaria utiliza un suelo de hormigón duro como soporte, lo que puede suponer costes adicionales si su almacén no cuenta con uno. Las máquinas bloqueras estacionarias también le permiten producir a partir de más moldes que las máquinas móviles, incluidos adoquines, bloques huecos y bordillos. Además de la variedad, las máquinas bloqueras estacionarias proporcionan hormigón consistente y de alta calidad en parte gracias a los sistemas de pesaje automático.

Máquinas móviles para fabricar bloques

Construir una máquina bloquera de hormigón estacionaria temporal para sus necesidades de producción suele llevar mucho tiempo y ser costoso si su construcción se encuentra fuera de asentamientos y ciudades importantes. Las máquinas bloqueras móviles ofrecen la versatilidad de trasladar su producción a cualquier lugar que necesite sin necesidad de palés ni cimientos pesados.

Esta movilidad tiene una contrapartida, que se traduce en un mecanismo de trabajo y un ritmo de producción razonablemente sencillos. Menos capacidad y menos opciones de moldes significan que las máquinas móviles de fabricación de bloques sobresalen en la construcción que tiene un presupuesto limitado, un tiempo de proyecto prolongado y mano de obra adicional para ayudar en el proceso de producción.

¿Cuál es el proceso de fabricación de las bloqueras?

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El proceso de fabricación de las máquinas bloqueras incluye preparar las mezclas de materias primas en proporciones precisas para formar el hormigón, transportarlo para formar los bloques utilizando moldes de hormigón y, por último, curar los ladrillos para aumentar su resistencia y durabilidad.

Etapa de fabricación de bloques Descripción
Preparación del material Consiste en mezclar cemento, arena y piedra en un

Proporción 1:2:3
.
A continuación, se añaden agua y áridos para formar la mezcla final.
Producción Mezcle la mezcla durante varios minutos antes de transportarla a su máquina de fabricación de bloques de hormigón para su producción.
La producción de bloques dependerá de si su máquina es manual, semiautomática o automática.
Proceso de curado Los bloques moldeados se curan inicialmente durante 24 horas, y luego potencialmente hasta 28 días para garantizar que se alcanza la resistencia total.
Control de calidad A lo largo del proceso, los expertos comprobarán la calidad de las materias primas y la resistencia a la compresión de la máquina,
y la resistencia final de sus bloques de hormigón.

Preparación del material

Antes de empezar a producir sus bloques de hormigón con máquinas bloqueras, debe preparar previamente los materiales. Las materias primas de los bloques de cemento incluyen Cemento Portlandcemento, arena y áridos, y agua. El cemento actúa como aglutinante primario del bloque, que puede colorearse con aditivos y pigmentos.

Los ingredientes se mezclan en una proporción específica, normalmente 1 parte de cemento por 2 de arena y 3 de áridos. El agua representa entre 40% y 60% del peso de la mezcla.

Pasos de la producción

Una vez preparada adecuadamente la mezcla, debe asegurarse de que su máquina bloquera de hormigón funciona. Compruebe si la frecuencia de vibración está entre 2.800 y 4.500 RPM, la presión hidráulica está ajustada para alta compresión y el tiempo de ciclo está entre 11 y 25 segundos por operación.

¿Cuál es la capacidad de producción de las distintas bloqueras?

Las máquinas bloqueras de hormigón tienen distintas capacidades de producción, ya sean manuales, semiautomáticas o totalmente automáticas. A continuación se indica la tasa de producción de cada tipo de máquina bloquera:

  • Manual: 2.250-3.750 bloques/8 horas
  • Semiautomática: 4.000-12.000 bloques/8 horas
  • Automático: Hasta 24.000 bloques/8 horas

Proceso de curado

El proceso de curado de sus bloques dependerá de la técnica de curado que utilice para ellos. Por ejemplo, curado húmedo, con vapor, con membrana o químico.

Técnica de curado Duración Ideal para
Curado húmedo 7-14 días de tiempo total de curado Grandes superficies horizontales
Curado al vapor Proceso total de 2-24 horas Condiciones climáticas frías
Curado de membranas 28 días para la fuerza completa Superficies verticales
Curado químico 7 días mínimo Proyectos con plazos ajustados

En la mayoría de los casos, los bloques alcanzarán el 70% de su resistencia al séptimo día. Esta es la razón por la que normas específicas como la Administración Federal de Carreteras Investigación y Tecnología requieren que cure sus bloques 7 días después de su colocación.

Control de calidad

El control de calidad no es el paso final, sino la continuación de comprobaciones y balances a lo largo de todo el proceso de la máquina de fabricación de bloques de hormigón. Es esencial para el mantenimiento de registros, incluidas las pruebas de materiales, los parámetros de producción, las mediciones de control de calidad y los datos de la máquina.

Una máquina bloquera de hormigón se convierte en un pilar esencial para su proyecto de construcción si controla adecuadamente la calidad y la cantidad durante el proceso de producción. Lontto ofrece soluciones de máquinas de fabricación de ladrillos y bloques de alta calidad y bajo coste para satisfacer sus demandas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener un presupuesto GRATUITO de su máquina bloquera.

Preguntas frecuentes sobre ¿Qué es una máquina bloquera de hormigón?

¿Qué mezcla el hormigón en tránsito?

El hormigón mezclado en tránsito se mezcla en un tambor giratorio montado en un camión durante el transporte a las obras. De este modo, se mezcla continuamente durante el transporte a una velocidad media para reducir las posibilidades de sobremezclado o de que el hormigón empiece a fraguar.

¿Cuántos bloques se pueden producir en un día?

Los modelos de gama alta pueden producir unos 18.000 bloques de hormigón cada 8 horas, lo que sólo es posible con máquinas bloqueras automáticas. Esto puede verse afectado por el uso de una bloquera hidráulica, la disponibilidad de los trabajadores y la calidad de la materia prima.

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chao zhang

Autor: Chao Zhang

Soy Chao Zhang, llevo más de 10 años trabajando en la industria de la fabricación de ladrillos. Tengo un profundo conocimiento e investigación sobre varios modelos de máquinas de fabricación de bloques, especialmente máquinas automáticas de ladrillos, máquinas de bloques de hormigón, máquinas de bloques de tierra comprimida, máquinas de ladrillos de arcilla, máquinas de ladrillos de cemento. Tengo un conocimiento especial de esta industria. Puedo ayudar a mis clientes a elegir la máquina de ladrillos adecuada y ayudarles a diseñar y construir una fábrica de producción de ladrillos. Si desea saberlo todo sobre las máquinas para fabricar ladrillos, póngase en contacto conmigo. Estaré encantado de ayudarle.