Ligne de production de blocs AAC

La ligne de production de blocs AAC est produite à partir d'un mélange de ciment, de chaux, de cendres volantes, de gangue, de sable de rivière et de poudre d'aluminium, par dosage, mélange, coulage, découpage et autoclavage. L'AAC présente les avantages d'un poids extrêmement léger, d'une résistance élevée à la compression, d'une excellente isolation thermique, d'une grande isolation acoustique et d'une grande résistance au feu. L'AAC peut être produit dans une grande variété de tailles, des blocs de stand aux grands panneaux renforcés, et il peut être coupé, scié, percé, cloué et fraisé comme le bois, ce qui en fait un produit extrêmement facile à travailler, l'AAC est un matériau de construction nouveau et respectueux de l'environnement.

AVANTAGES de la ligne de production de blocs AAC :

• Matériau principal : cendres de charbon, sable, déchets miniers, pierres de charbon, poussière de pierre et autres matériaux en silicium.
• Léger : La porosité atteint 70% à 85%, la densité volumique est généralement de 500 ~ 900kg/m3, comme 1/5 du béton général, 1/4 de l'argile, 1/3 de la brique creuse, et similaire au bois peut flotter dans l'eau. Il permet de réduire le poids du bâtiment et le coût de la construction intégrée.
• Ignifugé : La plupart des matières premières principales sont des matériaux inorganiques, ce qui leur confère une bonne résistance au feu et ils n'émettent pas de gaz nocifs lorsqu'ils sont exposés au feu. Feu 650 degrés, en tant que matériau réfractaire, les murs de 90 mm d'épaisseur peuvent atteindre 245 minutes de résistance au feu, les murs de 300 mm d'épaisseur peuvent atteindre 520 minutes de résistance au feu.
• Isolation acoustique : Sa structure poreuse unique lui confère une capacité d'absorption acoustique. La capacité d'absorption du son peut atteindre 41 db pour un mur de 10 mm d'épaisseur.
• Isolation : L'intérieur du matériau présente un grand nombre de pores et de pores poreux, ce qui lui confère de bonnes propriétés d'isolation thermique. La conductivité thermique est de 0,11-0,16W/MK, soit 1/4-1/5 de la brique. En règle générale, l'effet isolant d'un mur en béton cellulaire de 20 cm d'épaisseur équivaut à celui d'un mur en briques pleines de 49 cm d'épaisseur.
• Perméabilité : Résultat du matériau par la composition de nombreux petits pores indépendants, l'absorption de l'humidité est lente, dans le volume de l'absorbant est de 5 fois la saturation de l'argile faire. Lorsqu'il est utilisé dans la salle de bains, le mur peut être traité pour interfacer directement les carreaux en pâte.
• Anti-sismique : La même structure de bâtiment, améliorer les deux sismiques que le niveau de la brique.
• Vert : La fabrication, le transport, l'utilisation du processus de pollution, la protection des terres arables, l'économie d'énergie, sont autant de matériaux de construction écologiques.
• Durabilité : la résistance du matériau est stable, dans les spécimens testés après un an d'exposition atmosphérique, l'intensité a augmenté de 25%, et est restée stable après dix ans.
• Raccourci : Il présente une bonne usinabilité, peut être scié, raboté, percé, cloué et peut être utilisé comme matériau adhésif, ce qui crée des conditions favorables à la construction de bâtiments.
• Economies : Un coût intégré inférieur à celui de l'utilisation de plus de 5% de briques d'argile solide, et qui peut augmenter la surface utilisable, améliorant considérablement l'utilisation de l'espace au sol.