Une machine à fabriquer des blocs de béton est un équipement spécialisé qui rationalise la production de blocs de béton pour vos projets de construction. Les produits en béton sont l'une des ressources les plus précieuses au monde. $517 millions d'ici 2034. En tant que Le Sud mondial augmente sa demande pour le béton, il est plus que jamais essentiel de connaître la réponse à la question "Qu'est-ce qu'une machine à fabriquer des blocs de béton ?
Lontto a plus de 30 ans d'expérience dans la fourniture de solutions de machines à fabriquer des briques et des blocs dans le monde entier pour les projets de construction. Nous avons rédigé cet article pour vous aider à comprendre ce qu'est une machine à fabriquer des blocs de béton, les différents types de machines et le processus de fabrication.
Principaux enseignements :
- Une machine à blocs est utilisée pour produire du béton en fonction des exigences de votre projet de construction.
- La machine à fabriquer des blocs utilise la pression et la vibration pour former différents types de béton, généralement composés de ciment, d'agrégats et d'eau.
- Il existe deux types de machines à blocs que l'on trouve couramment sur les chantiers de construction : les machines à blocs stationnaires et les machines à blocs mobiles.
- Le processus de fabrication comprend le mélange des ingrédients, la formation des briques de béton et leur durcissement jusqu'à ce qu'elles atteignent leur résistance maximale.
Quelles sont les principales caractéristiques des machines à fabriquer des blocs de béton ?
Les principales caractéristiques d'une machine à fabriquer des blocs de béton comprennent les éléments utilisés pour mélanger les ingrédients des blocs de béton, les mouler pour obtenir le bloc désiré et divers systèmes de contrôle qui vous permettent de modifier le processus de production. Les cinq principales caractéristiques d'une machine à fabriquer des blocs de béton sont les suivantes :
- Système de manutention
- Unité de mélange
- Système de moulage
- Mécanisme de compression
- Système de contrôle
Quels sont les différents types de machines à fabriquer des blocs de béton ?
Les deux types de machines de fabrication de blocs de béton sont les machines de fabrication de briques stationnaires et les machines de fabrication de blocs mobiles. Chaque type de machine est utilisé pour des niches de production spécifiques, en fonction de l'éloignement de votre projet, de la cadence de production requise et de votre budget.
Type | Avantages | Inconvénients |
---|---|---|
Machines fixes | Nécessite un espace de production relativement restreint | Nécessite une fondation en béton pour l'installation |
Capacité de production plus élevée (500 à 12 000 blocs/8 heures) | Nécessite des palettes pour la production de blocs | |
Qualité constante grâce au pesage automatique | Les palettes sont coûteuses et doivent être remplacées régulièrement | |
Peut produire des pavés à double couche | Investissement initial plus élevé pour une automatisation complète | |
Machines mobiles | Pas de palette requise | Capacité de production plus faible (100 à 4 000 blocs/8 heures) |
Mécanisme de fonctionnement simple | Options de moulage limitées | |
Pas besoin de fondations ou de toitures lourdes | Taux d'erreurs manuelles plus élevé | |
Lieu de production flexible | Nécessite une grande dalle de béton pour la production |
Machines stationnaires de fabrication de blocs
Comme leur nom l'indique, les machines stationnaires de fabrication de blocs de béton sont généralement immobiles. Elles offrent un taux de production élevé, en particulier pour la taille relativement petite qu'elles peuvent occuper (environ 800 pieds carrés à 1 700 pieds carrés). Cela fait d'une machine à blocs stationnaire une excellente option pour un projet de construction qui nécessite plus de blocs de béton.
Une machine stationnaire de fabrication de blocs utilise un sol en béton dur comme support, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires si votre entrepôt n'en comporte pas. Les machines fixes de fabrication de blocs vous permettent également de produire à partir d'un plus grand nombre de moules que les machines mobiles, y compris des pavés, des blocs creux et des pierres de bordure. Outre la variété, les machines fixes de fabrication de blocs fournissent un béton de qualité constante, en partie grâce à des systèmes de pesage automatique.
Machines mobiles de fabrication de blocs
La construction d'une machine stationnaire temporaire de fabrication de blocs de béton pour vos besoins de production prend souvent beaucoup de temps et est coûteuse si votre construction se situe en dehors des grandes agglomérations et des villes. Les machines mobiles de fabrication de blocs offrent la polyvalence nécessaire pour déplacer votre production partout où vous le souhaitez, sans palettes ni fondations lourdes.
Cette mobilité a une contrepartie : un mécanisme de travail et un taux de production raisonnablement simples. Une capacité moindre et moins d'options pour les moules signifient que les machines mobiles de fabrication de blocs excellent dans la construction qui dispose d'un budget limité, d'un temps de projet prolongé et d'une main-d'œuvre supplémentaire pour aider au processus de production.
Quel est le processus de fabrication des machines à blocs ?
Le processus de fabrication des machines à blocs comprend la préparation des mélanges de matières premières dans des proportions précises pour former le béton, le transport pour former les blocs à l'aide de moules à béton et, enfin, le durcissement des briques pour augmenter leur résistance et leur durabilité.
Étape de fabrication du bloc | Description |
---|---|
Préparation du matériel | Il s'agit de mélanger du ciment, du sable et de la pierre dans un bassin. Rapport 1:2:3 . L'eau et les agrégats sont ensuite ajoutés pour former le mélange final. |
Production | Mélangez le mélange pendant quelques minutes avant de le transporter vers votre machine à fabriquer des blocs de béton pour la production. La production de blocs dépend du type de machine : manuelle, semi-automatique ou automatique. |
Processus de maturation | Les blocs moulés sont d'abord durcis pendant 24 heures, puis potentiellement jusqu'à 28 jours pour s'assurer qu'ils ont atteint leur pleine résistance. |
Contrôle de la qualité | Tout au long du processus, les experts testeront la qualité des matières premières, la résistance à la compression de la machine, et la résistance finale de vos blocs de béton. |
Préparation du matériel
Avant de commencer à produire vos blocs de béton à l'aide de machines à blocs, vous devez préparer les matériaux. Les matières premières des blocs de ciment comprennent Ciment PortlandLe ciment est constitué de sable et d'agrégats, et d'eau. Le ciment est le principal liant du bloc, qui peut être coloré à l'aide d'additifs et de pigments.
Les ingrédients sont mélangés dans un rapport spécifique, généralement 1 part de ciment pour 2 parts de sable et 3 parts d'agrégats. L'eau représente entre 40% et 60% du poids du mélange.
Étapes de la production
Une fois le mélange correctement préparé, vous devez vous assurer que votre machine à fabriquer des blocs de béton fonctionne. Vérifiez que la fréquence de vibration se situe entre 2 800 et 4 500 tours/minute, que la pression hydraulique est réglée pour une compression élevée et que le temps de cycle est compris entre 11 et 25 secondes par opération.
Quelles sont les capacités de production des différentes machines à blocs ?
Les machines à fabriquer des blocs de béton ont des capacités de production différentes, qu'elles soient manuelles, semi-automatiques ou entièrement automatiques. Voici la cadence de production pour chaque type de machine à blocs :
- Manuel : 2 250-3 750 blocs/8 heures
- Semi-automatique : 4 000-12 000 blocs/8 heures
- Automatique : Jusqu'à 24 000 blocs/8 heures
Processus de maturation
Le processus de durcissement de vos blocs dépend de la technique de durcissement que vous utilisez pour vos blocs. Il peut s'agir d'un durcissement par voie humide, à la vapeur, par membrane ou chimique.
Technique de séchage | La durée | Idéal pour |
---|---|---|
Durcissement par voie humide | 7-14 jours de durcissement total | Grandes surfaces horizontales |
Durcissement à la vapeur | 2-24 heures pour l'ensemble du processus | Conditions climatiques froides |
Durcissement de la membrane | 28 jours pour la pleine puissance | Surfaces verticales |
Durcissement chimique | 7 jours minimum | Projets avec des calendriers serrés |
Dans la plupart des cas, les blocs atteindront 70% de leur force au 7ème jour. C'est pourquoi des normes spécifiques telles que la Administration fédérale des autoroutes Recherche et technologie exigent que vous fassiez durcir vos blocs 7 jours après leur mise en place.
Contrôle de la qualité
Le contrôle de la qualité n'est pas l'étape finale, mais la poursuite des vérifications et des bilans tout au long du processus de la machine à fabriquer des blocs de béton. Il est essentiel pour la tenue des registres, notamment en ce qui concerne les essais de matériaux, les paramètres de production, les mesures de contrôle de la qualité et les données de la machine.
Une machine à fabriquer des blocs de béton devient un pilier essentiel de votre projet de construction si vous contrôlez correctement la qualité et la quantité pendant le processus de production. Lontto propose des solutions de machines de fabrication de briques et de blocs de haute qualité et à faible coût pour répondre à vos exigences. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis GRATUIT pour votre machine à blocs.
FAQ sur Qu'est-ce qu'une machine à fabriquer des blocs de béton ?
Qu'est-ce qui mélange le béton en transit ?
Le béton malaxé en transit est mélangé dans un tambour rotatif monté sur un camion pendant le transport vers les chantiers de construction. Il est ainsi continuellement mélangé pendant le transport à une vitesse moyenne afin de réduire les risques de surmélange ou de début de prise du béton.
Combien de blocs peuvent être produits en une journée ?
Les modèles haut de gamme peuvent produire environ 18 000 blocs de béton toutes les 8 heures, ce qui n'est possible qu'avec des machines automatiques de fabrication de blocs. L'utilisation d'une machine hydraulique de fabrication de blocs de béton, la disponibilité de la main-d'œuvre et la qualité des produits bruts peuvent influer sur cette production.
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Je m'appelle Chao Zhang et je travaille dans l'industrie de la fabrication de briques depuis plus de 10 ans. J'ai une connaissance approfondie et des recherches sur différents modèles de machines de fabrication de blocs, en particulier les machines automatiques à fabriquer des briques, les machines à fabriquer des blocs de béton, les machines à fabriquer des blocs de terre comprimée, les machines à fabriquer des briques d'argile, les machines à fabriquer des briques de ciment. J'ai une connaissance particulière de ce secteur. Je peux aider mes clients à choisir la machine à briques appropriée et les assister dans la conception et la construction d'une usine de production de briques. Si vous voulez tout savoir sur les machines à fabriquer des briques, n'hésitez pas à me contacter. Je me ferai un plaisir de vous aider.