Machine à fabriquer des blocs de couverture en béton

Les blocs de couverture en béton sont constitués de ciment, de sable et d'eau. Une fois les matériaux mélangés, ils sont formés dans la machine de fabrication de blocs de couverture ou dans le moule à blocs en plastique.

Il est généralement utilisé pour surélever les barres d'armature dans le béton préfabriqué afin d'éviter que les barres d'armature ne collent au fond des pièces de béton.

Il est également possible de l'attacher sur le côté de la barre d'armature pour éviter qu'elle ne colle au bord du produit en béton, de sorte que lorsque le béton est coulé, la barre d'acier ne soit pas exposée et ne soit pas oxydée et corrodée.

Pourquoi utiliser les blocs de couverture ?

Si vous n'utilisez pas de bloc de couverture, les barres d'acier seront exposées à l'air, et l'humidité atmosphérique corrodera les barres d'armature en béton, entraînant la rouille progressive des barres, et la capacité de charge diminuera également, rendant l'ensemble de la structure des barres d'armature invalide.

Quelle est l'application du bloc de couverture ?

• Veiller à ce que les barres d'armature aient une couche de protection en acier suffisante, afin que la barre d'armature soit dans la meilleure position de contrainte, tout en prolongeant la durée de vie des barres d'armature pour éviter une corrosion prématurée.
• Avantages : L'utilisation de coussins ayant la même résistance structurelle n'a pas d'impact majeur sur la structure. Par rapport à d'autres coussins (coussins renforcés, coussins en plastique, etc.), la qualité est stable et ne devrait pas être endommagée, et le coût est faible et adapté à l'obtention de matériaux.

Quelles sont les caractéristiques des blocs de couverture en béton ?

• Matériau en béton à haute résistance avec une résistance à la compression supérieure à 60Mpa. Il n'est pas facile à briser et sa praticité est bien supérieure à celle d'autres matériaux.
• Le coefficient d'expansion est le même, la durabilité est élevée, le matériau utilisé est le même que le béton à haute performance, le coefficient d'expansion est le même et l'adhérence est élevée.

• Même le durcissement à la vapeur ne produit pas de lacunes, il peut être entièrement intégré au béton, ce qui peut empêcher efficacement le béton de tomber en raison de la corrosion des barres d'acier causée par la pénétration de l'air, de la pluie, de l'eau de mer, etc. et améliorer considérablement la durabilité et la sécurité du béton armé.
• La surface de contact de l'arc inférieur est petite, la différence de couleur après le démoulage est petite, la surface de contact entre le bloc de coussin et le gabarit est petite et la stabilité est élevée.
• La construction est simple et rapide, et le bloc de coussin en forme de trou peut être fixé à la barre d'acier uniquement en perçant le fil de fer.
• Les blocs de couverture sont formés à l'aide d'une presse hydraulique à haute pression et ont la même forme.

Comment utiliser les blocs de couverture dans la construction ?

• L'espacement des entretoises permet d'assurer la séparation entre la barre d'acier et les coffrages de construction ; l'espacement est d'environ 300 à 800 mm.
• Dans la construction des routes, il n'y a pas moins de 6 blocs de couverture en ciment par mètre carré placés sur le plan horizontal, et pas moins de 4 blocs de couverture en béton par mètre carré placés verticalement ;
• Dans un bâtiment à ossature, elle doit être divisée en différentes situations. L'espacement entre les blocs de couverture de chaque côté de la colonne est d'environ 1 mètre ; les blocs de couverture pour le mur de cisaillement sont d'environ 0,5-1 mètre ; les blocs de couverture pour les dalles sont d'environ 0,5 mètre ;

• Le béton C7.5 ou C10 est généralement utilisé comme coussin dans le bâtiment. Lorsqu'il y a un coussin, il est de 40 mm et lorsqu'il n'y a pas de coussin, il est de 70 mm. Les deux côtés du coussin doivent dépasser de 50 mm de la plaque de base.
• Selon les règles de conception des structures en béton armé, l'épaisseur minimale de la couche de protection des poutres et des colonnes est de 25 mm. L'épaisseur de la couche de protection des panneaux et des murs est de 10 à 15 mm.

Quelles sont les conditions requises pour un bloc de couverture qualifié ?

• Il doit avoir une résistance suffisante, ne pas se briser facilement, résister à la corrosion, respecter les normes de taille et répondre aux exigences.
• Il se combine bien avec le béton, présente les mêmes performances en matière de dilatation et de contraction et est facile à connecter aux barres d'armature sans tomber.
• La couleur est proche du béton et le volume est le plus petit possible. Plus le volume des blocs de couverture est important, plus il est difficile d'obtenir un effet de coulée de béton cohérent.

Comment fabriquer le bloc de couverture en béton ? - Processus de fabrication des blocs de couverture

Les blocs de couverture sont similaires aux blocs de ciment, ils sont principalement constitués d'un mélange de béton comme matière première et fabriqués par des machines à fabriquer des briques. La machine à fabriquer des briques en béton peut produire des briques en béton de différentes spécifications, il suffit de changer le moule.

Le matériel

Leurs matières premières peuvent être du ciment 425 ou du ciment 525, du sable grossier ou du sable moyen, et le rapport entre l'eau, le sable et le ciment est de 4 à 6. Vous pouvez également vous référer au ratio des briques en béton.

Mélange

Elle peut être utilisée pour mélanger des matières premières à l'aide d'un mélangeur. La petite machine à briques est équipée d'un petit mélangeur, JQ350, JQ400.

Les grandes machines automatiques à fabriquer des briques de couverture en béton doivent être équipées de mélangeurs de la série JS.

Pour une configuration spécifique, vous pouvez configurer la ligne de production de blocs de couverture en fonction de la production dont vous avez besoin.

Moulage - machine à blocs de couverture

Vous pouvez choisir d'utiliser une machine de fabrication de blocs de couverture pour produire des blocs de couverture. Les matières premières entrent dans le moule, le moule supérieur est pressé et le moule inférieur est soumis à des vibrations par un moteur vibrant pour augmenter la densité des matières premières. Produisez des blocs de couverture de haute qualité et très résistants.

Empilage

Le bloc de couverture formé est empilé à l'aide d'une machine d'empilage, puis durci.

Comment choisir les fabricants de machines à fabriquer des blocs de couverture en béton ?

Fabricant professionnel de machines à fabriquer des blocs de couverture

1. Une riche expérience industrielle

Tout d'abord, vous devez choisir un fabricant qui a de nombreuses années d'expérience dans la fabrication de produits dans l'industrie.

Ils peuvent vous fournir une machine à blocs de couverture dotée d'une technologie mature, de performances efficaces et stables, et d'une gamme complète de produits pouvant répondre à vos différents besoins.

Qu'elles soient manuelles, entièrement automatiques ou hydrauliques, les machines de fabrication de briques de couverture peuvent répondre à vos besoins.

2. Un excellent service

Lorsque vous souhaitez acheter une machine à blocs de couverture, un excellent service peut vous apporter les informations les plus opportunes et les plus efficaces, et résoudre patiemment tout problème professionnel au cours du processus d'achat.

Même après l'achat d'une machine à fabriquer des briques de couverture, ils peuvent vous fournir des services de haute qualité en temps voulu. Notamment la formation, l'installation, la livraison d'accessoires, etc.

Qu'en est-il de la liste des prix de la machine à fabriquer des blocs de couverture en béton ?

Liste de prix de la machine de fabrication de blocs de couverture

Si vous choisissez d'acheter une machine à fabriquer des blocs de couverture, le prix est un facteur très important qui influe sur votre achat. Vous devez choisir la machine qui vous convient en fonction de votre propre budget.

Premièrement, une petite machine manuelle de fabrication de briques de couverture, dont le prix est d'environ 1 000 à 4 000 dollars américains.

Le prix de la machine à briques de couverture entièrement automatique est compris entre 6000 et 15000 dollars.

Le prix de la machine à blocs de béton hydraulique entièrement automatique est compris entre 20000 et 60000usd.

Outre les différences de prix entre les différentes machines, les prix des machines à blocs de couverture des différents fabricants sont également différents.

Ce à quoi vous devez prêter attention ici, c'est qu'en fonction de la différence de configuration des machines, de nombreux fabricants annoncent délibérément des prix bas afin d'attirer les gens avec des prix bas, et vous fournissent ensuite des équipements à configuration basse.

De plus, la qualité des machines des différents fabricants est également très différente. Le prix n'est donc qu'un facteur de référence.

La chose la plus importante est que vous devez d'abord trouver un fabricant professionnel de machines à fabriquer des blocs de couverture, puis trouver l'équipement qui vous convient, et enfin discuter du prix avec le fabricant.

Blocs de couverture VS blocs de béton

Les blocs de couverture peuvent être des blocs de couverture en PVC, des blocs de couverture en acier, des blocs de couverture en pierre et des blocs en aluminium, des blocs de couverture en béton.

Blocs de béton : ces blocs sont composés de sable, de ciment, de cendres, de poudre de pierre et d'eau. Les blocs de béton peuvent être des blocs creux en béton, des blocs pleins en béton, des briques à emboîtement en béton, des blocs de couverture en béton. Les blocs de couverture sont un type de blocs de béton.

Quels sont les types de blocs de couverture couramment utilisés dans la construction ?

En fonction des différents matériaux utilisés, les blocs de couverture peuvent être divisés en : blocs de couverture en béton, blocs de couverture en PVC, blocs de couverture en acier, blocs de couverture en pierre et blocs en aluminium.

Afin de réduire les coûts, nous avons de plus en plus tendance à utiliser des blocs de couverture en béton.

Quelle est la taille des blocs de couverture ?

Les blocs de couverture des différentes structures auront des tailles différentes.

Si des blocs de couverture sont utilisés dans le fond/les côtés de la fondation du radier, la taille des blocs de couverture est de 50 mm - 75 mm.

S'il s'agit d'un faisceau de sangles, la taille du bloc de couverture sera de 35 mm.

S'il s'agit d'une dalle suspendue, la taille du bloc de couverture sera de 25 mm (interne et externe).

Pour les colonnes et les piédestaux, la taille du bloc de couverture sera de 40 mm.

S'il s'agit d'un mur de cisaillement, la taille du bloc de couverture sera de 25 mm.

S'il s'agit de poutres, la taille du bloc de couverture est de 25 mm.

Si la dalle est plate, la taille du bloc de couverture est de 20 mm.

Dans le cas d'un escalier, la taille du bloc de couverture est de 15 mm.

S'il s'agit de structures de rétention d'eau, la taille du bloc de couverture est de 20/30 mm.

Quelle est la forme du bloc de couverture ?

La forme des blocs de couverture peut être carrée, en forme de T, ronde, horizontale, verticale, en forme de quinconce et d'autres dimensions personnalisées.